高空防腐 3 冷却塔防腐施工工艺及质量控制措施

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　　5.1前期工作
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　　5.1.1基面处理
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+ r9 `1 b/ ~( d3 c* `　　搭设脚手，安装吊船，经安全检查后用电动角磨机打磨混凝土表面，除去表面疏松层；凿去胀裂或松动的混凝土，断裂缝及渗漏处凿成“V”型坡口；用高压水枪喷射冲洗或钢丝刷清理干净，要求露出水泥本色。
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: `) p& R. _# L　　质量要求为：冲洗后混凝土表面应洁净、牢固密实无松动，局部混凝土凸面磨平，方能进入下一工序。
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　　5.1.2钢筋防腐

3 Z1 G  m4 G4 _. G& `( P% f# U+ ]　　对冷却塔裸露钢筋进行除锈达到国标St3级，涂刷LOB-2D环氧底漆二道（用量0.25kg/㎡）。
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8 D9 c! @: p$ q　　注：若钢筋直径腐蚀到30℅以上，就必须进行焊接加固处理。

5 @9 H0 e, ?0 V　　5.2配 料

$ q4 D# {) Q" L3 a" f　　5.2.1防水胶浆配制 TN-922泰能强力胶、4.25# 普通硅酸盐水泥按1 ：1.2 的比例配制，搅拌均匀静置5-10min，使胶与水泥充分反应，再搅拌成有光泽的糊状胶浆,烟囱防腐 烟囱防腐。
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9 V6 b7 j6 n& _　　5.2.2聚合物砂胶浆 TN-922泰能强力胶4.25# 普通硅酸盐水泥、细砂按1 ：1.5 ：1 配的比例配制，搅拌均匀静置 5-10min，使胶与水泥充分反应，再搅拌成有光泽的糊状胶浆。

2 R, ~% x' N$ Y# N( N+ O　　5.2.3 L0B-3S混凝土专用耐酸防水涂料、L0B-2Y 聚氨酯防腐面漆配制 A、B组分按标签说明配制。
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7 p* @1 S, K3 g　　5.2.4配料工具 25L配料桶两个，50KG台秤一台，电动搅拌器一台。

, {4 F& |) P9 Q8 ?( n5 G9 Y6 x  _　　5.2.5 配制方法 设专职配料员严格按说明书进行。
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　　5.3 基面找平：
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　　首先对塔体外壁较大的凹坑、孔洞、裂缝用特种喷枪喷扫一遍聚合物砂胶浆做界面剂，干燥后（约2小时）；用刮刀刮涂聚合物砂胶浆进行局部找平。

7 t1 j5 S7 u0 l, N1 x2 d& D　　对断裂缝及渗漏处必须粘贴网格无碱玻璃纤维布，并要求高出周围壁厚度不小于10mm，搭接面不小于100mm，干燥时间为24h。

　　5.4 塔体外壁防腐过度层
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　　在保证基面清洁的前提下，用特种喷枪喷涂或刷涂2-3遍防水胶浆（不允许漏涂，不允许露砂），涂层间隔1-2h。
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% @3 d% t8 t. }( v' F　　5.5 封闭底漆施工
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　　LOB-3S混凝土专用耐酸防水涂料为双组份,烟囱防腐 烟囱防腐，在使用前将甲乙组份混合后搅拌均匀后即可使用，要求涂刷完成涂膜干燥（2-3h）后，混凝土表面密实，有可见漆层。

# a# I. W4 e6 o) [" ]　　5.6防腐涂层施工

# S" p! T% l5 n! N9 `　　L0B-2Y航空标志防腐面漆（脂肪族聚氨酯面漆）为双组份，在使用前按规定比例将A、B组份混合搅拌均匀后，可采用刷涂、辊涂或喷涂方式施工两道，涂层间隔1-2h。
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, Z# P) j. W. o- V8 o　　5.7质量检查
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  H8 R8 M. K4 f　　该工程可执行如下规范和标准：

　　SDJ68-1987电力建设施工及验收技术规范

　　GB50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范

　　GB50224-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准
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1 j/ F4 \4 i% ]( J1 Q* X　　每道涂层均要做好检验记录， 发现漏涂等缺陷及时修补，最后一道涂层检验后由检验员报请业主做检验验收，并填写验收报告。
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　　（未完 见续3）