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. x7 J: f% s9 \0 k7 n) m8 x: l# c 中图分类号:TU992.4 文献标识码:B 文章编号:1009-2455(2000)06-0047-02
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前言
; F2 G3 Z- E. ?, } 气浮装置是污水处理中常见的设施,常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风,如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气,其工艺过程如图1所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。 + h3 \1 V8 ]! ^) h* O8 {, O1 c4 r
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中图分类号:TU992.4 文献标识码:B 文章编号:1009-2455(2000)06-0047-02
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前言 7 x" y! p3 U! O( a
气浮装置是污水处理中常见的设施,常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风,如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气,其工艺过程如图1所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。 + l) ^ G- P1 P
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1 空压机与气浮效果的关系
w- I/ }# c: \7 N" O 空压机运行正常与否对气浮效果影响表现在:& J. G; }. a0 \# W% C" N' j
1.1 空气质量
O6 w" Y$ N" K& u( Q( o 压缩空气若带有油污(机油等),则气水混合后,空气中油污溶入水中,使出水质量变差。
: m* _) B/ P* s: f3 R n 1.2 风量
2 x$ S/ N/ {6 U Y; b0 x) o 部分回流溶气工艺要求溶入的空气量为回水量6%~10%。如风量过小,则絮体附着空气量少,絮体上浮速度慢,渣水分离效果差。
" ^9 _! e6 }* ~4 q0 a 1.3 风压 回流溶气压力浮选风压在0.025~0.035
1 _: r/ u) P$ ]3 c: o. O$ c MPa,水压在0.020~0.030 MPa,风、水压差在0.005 ) o/ o3 \8 x. I- v$ l
MPa上下时效果较佳。否则不是压力水串入风线,就是释放器冒大气泡,气浮失败。 3 z3 }% S6 f/ b1 V
往复式空压机耗油过多,每小时均需加油,使气浮中气路带油过多,并且气量气压脉动。而螺杆空压机由于正常运行时不消耗润滑油,气路中不带油,且气量气压恒定,噪音小,因而更适用于作为压力溶气浮选的风源。但如果维修不当,造成机器故障,仍然会影响气浮。
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: P) |3 F9 r6 }! r4 t G# f 2 螺杆压缩机简介2 E, M2 @0 \" g6 X( U, l
2.1 原理
* D; N& `! ?# `- U' D 压缩机壳体内有一对经过精密加工的相互啮合的阴阳转子。其中阳转子有4个齿,阴转子有6个齿。电机通过弹性联轴器驱动阳转子带动阴转子。喷入的油与空气混合,在转子齿槽间被有效压缩。空气经卸荷阀、压缩机、最小压力阀给系统供气。2.2 结构 # N9 k( y' E- ^6 M5 n8 S# k4 a
压缩机其主要结构有六个系统组成。即气路系统、油路系统、冷却水系统、排放系统、调节系统和电气系统组成。主要部件有压缩机、空气滤清器、油滤清器、油气分离器、电磁伐等。
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$ r8 D1 o) q* ]& G& `* W! G 3 常见故障的判断和处理方法 6 i, u2 g# O. N, Y% ^/ y( k' C
3.1 常见故障 % b5 e- {9 @! F) e! g
在1989~1998年间该气浮装置的螺杆空压机发生的故障统计见表1,由此而对气浮产生的影响如表2。$ V: Y. w8 O# E
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表1 螺杆压缩机故障统计
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- b! M! j9 r: x 电磁阀
5 d# T# q' T0 A5 s 油气分离滤芯
4 Z* V- @4 ]0 ?8 a 节流孔' |( V" o6 o9 O4 Y
油过滤器- \" W/ O; a+ @, V9 ?2 u
最小压力阀9 B. [5 ]+ c5 L) w* G5 A) G
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1989年
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1990年
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8 q" ~' l2 A9 w! \; w a 1992年
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1993年
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1995年
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9 q# O! k; B4 U) ?- S 1996年
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1997年
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表2 故障对气浮的影响
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% \, ~) \% |' Q/ _: |5 I. a 故障名称+ {8 ? \3 ?: Y$ J5 L4 f9 a
对气乳的影响9 Q, h4 s9 P2 O2 e& H: j: J6 C
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电磁阀失效4 `( V* i1 H2 e
供气不足,溶气效果差! ?! E7 }% S7 b
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最小压力阀故障
$ U6 v, B! i( I) R 供气压力不足,溶气效果不好9 `' U$ z2 b y' K
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油气分离滤芯失效或节流孔堵塞或润滑油变质% j% f* _" ~, S2 t3 Z9 z& T
气中带油较多$ h7 W4 g" F! N! ~6 [
3.2 故障的判断和处理 3.2.1 电磁阀失效
, O! y- v) W; o, m( T 空压机在运行中,如常开、常闭电磁阀因使用老化,阀芯失效或电磁线圈失效,则电磁阀将无法打开或无法关闭,导致卸荷阀无法打开,系统无气源。
& w R* ^5 } R2 k 导致电磁阀失效的原因是阀芯积垢或电磁线圈故障。如积垢则需进行清洗,如线圈烧损,要及时更换电磁阀,以确保能建立初始压力,打开卸荷阀,确保供气。
0 @5 Z# Q5 \/ x0 R$ D 3.2.2 最小压力阀故障 : w* b5 Q! q& [# X2 ] d# @
运行中,可能出现的溶气效果不佳,有时故障出现在最小压力阀上,当最小压力阀控制的压力P≥0.4 " D/ B9 [: \6 a9 k$ {" u0 _& l: X
MPa时,则压力阀打开。当最小压力阀由于阀芯密封不严或弹簧失效,供气压力将达不到额定值,加压溶气效果不佳,影响气浮。
# M. ]+ f( ]; y8 J( r- x 解决最小压力阀的故障办法是,当阀芯或阀座密封不严密时,则需检修或更换阀芯或阀座。当弹簧失效时,调试或更换弹簧,确保供气压力恒定,从而提高气浮效果。
8 @) M3 e3 f3 @3 u8 ^ 3.2.3 油气分离滤芯失效 当油气分离滤芯两边压降过大(≥0.1 ( ^6 q" F) j7 M1 K' k
MPa)或过小(≤0.02 7 L0 b: i d7 C7 o" a$ D
MPa)时,滤芯起不到过滤分离作用,则润滑油在滤芯处分离不好。油气混合通过最小压力阀,进入后续系统,润滑油跑损过快,大量润滑油带到气路中,溶气水中油量增多,导致气浮出水油含量增加。这时,更换油气分离滤芯就能解决这一问题。 : C3 A( G& M# t! |9 b2 u2 H
3.2.4 喷油节流孔堵塞 1 l9 ?8 K& t1 B
喷油节流孔堵塞是溶气水中油多的原因之一。由于空压机长期连续运行,油中及空气中的杂质长期积累,使喷油管路中杂质或纤维状物质增多,使喷油回路节流孔(Φ6)容易产生堵塞。使喷油回路不畅。储气罐油位逐步增高,油被动地带出最小压力阀,气中油多。这时,应清洗节流孔及喷油管道。 6 v h+ m$ M: y7 A8 x
3.2.5 回流管道节流孔堵塞
q) a5 k2 w* H! Y# C+ K 回流管道节流孔堵塞,是空压机润滑油跑损过快的主要途径之一。由于油气混合物经储气罐旋风分离之后,大部分润滑油因旋风分离及重力因素,已沉降进入储气罐罐底,部分经油气分离器滤芯过滤的油,已下流到滤芯底部聚集。若回流管道畅通,油全部回流到压缩机底部油槽进行再润滑。但回流管中节流孔堵塞,则沉降到滤芯底部的润滑油则无法回到空压机油槽,这样随着滤芯底部油的不断积累,油层加高,被不断排出的空气带出。清洗或更换节流孔是解决这一问题的必要方法。 6 L# d& n8 E1 v1 T+ \# x& |' q
3.2.6 油质的变化导致气中油增多
/ z7 |) R% j7 ]; ?, P 本系统的螺杆压缩机使用的润滑油为轻负荷回转式32#空压机油。要求润滑油内应含有防锈、抗氧化、抗泡沫、抗腐蚀成份。如润滑油油质不符合上述要求,则润滑油易氧化,多泡沫,运行中油质氧化或泡沫过多,产生泡沫的润滑油容易经最小压力阀,随空气排出,则润滑油跑损过快。这时,应更换符合要求的润滑油。 - o' C6 a& M/ k# ]
5 ] X5 `. d* t7 m3 A5 o8 e% Z Y 4 结语 & U8 N. N" h% g. j* D
由于螺杆式压缩机较其它类型的压缩机有较多的优点。该机安全性好,可靠性强,且运行中风量、压力恒定,适用于各种条件下的作业。从以上的常见故障对气浮的影响分析可见,解决的方法也很多,且维修工作量小,运行成本低,劳动强度小,易于掌握。
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