罗茨风机的故障与排除

hgwbg9o9

罗茨风机的故障与排除
       
7 a) U; k* _- }. ~& u* R2 J2 ^               
8 v) G( x- W8 J0 b, N, `' t                       
# g. U3 z, a: y  k! ]1 v               
6 r/ x4 x1 l3 p. S2 q4 R       
               
+ _4 T% U( B- h( w7 F# S' t: o. L       
                [产品类型]
3 w4 Z3 T: N/ t& ]                风机
       

) X" B& ^( N; R, H       
                [产品小类]
, P# i8 z. D$ F$ j& a' M                风机
       
$ t1 Z1 v3 g* q
       
                [关键字]
                罗茨风机
       


5 r1 s, y6 _; Z: h       
1 B& T# Q7 u$ V# i1 S                [技术介绍]
8 S! U/ C# L) V' D7 g, k                1. 风量不足
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。
② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。
- p+ e3 C. L3 q' a* w) L③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。
2. 电动机超载
① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。
; d/ z( _, C( r4 w② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏；排除方法为更换。
/ }% Y1 N* ^- i, S& v4 s3. 温度过高
① 机体a、由于压比值P出／P进增大b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。
+ ]% |& y* h3 N' u+ t② 轴承a、轴承损坏；排除方法为更换。b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。
* W& Z+ ]. G. C/ N) F" ~& h! _③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
1 T* a4 M& m5 r8 S4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。
② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。
③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。
$ E+ z! k3 c$ I% f5 c; Z④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
" k! f' M, [. ]4 v1 H0 S⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。
⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
9 x2 U: I- ]- N4 L5 [⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
) Z2 t3 n6 x& y! v5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
② 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
8 p$ |, O- ?4 p( ^) T! o③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
* \7 C5 h8 }9 y4 T① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
( S& f6 j# P+ C, q② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。
+ G9 ?9 g& U! P9 n# b9 U; I③ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
7. 振动超限
  c+ z" d3 G- Q9 K( m4 H9 r; I/ Q① 转子平衡精度过低；排除方法为按G6.3级要求校正。
② 转子平衡被破坏（如煤气结垢）；排除方法为检查后排除。
( z$ b. X( h& ]+ z( F, q③ 轴承磨损或损坏；排除方法为更换。
④ 齿轮损