罗茨风机的故障与排除

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罗茨风机的故障与排除
       
               
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/ z( v% l/ S# }/ g- W4 F8 c  a                [产品类型]
                风机
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1 @7 K* `# a7 ?& T7 r/ B4 V% [
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1 ^" K. V1 s: r& S& X- f& A                [产品小类]
                风机
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                [关键字]
                罗茨风机
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7 n2 s) \! {- N0 u                [技术介绍]
: K% M2 V  L3 G+ S* g5 y3 c. \3 k                1. 风量不足
, q3 J0 q/ H0 y0 y3 b' P, K① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。
: Q% W6 c( G5 N/ |- P( G② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。
" n9 z7 q. v1 p" `2 k3 J; r" F, o③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。
9 C8 |5 ^6 S( k3 j% |' ~/ }2. 电动机超载
8 D/ l& d3 m7 S8 `8 P- V& B① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。
/ m8 M6 t9 v, |  \9 N5 t② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏；排除方法为更换。
5 v$ S# Y0 ]- Z1 S3 x3. 温度过高
5 P% B5 n8 X5 U7 I! W! V$ ]① 机体a、由于压比值P出／P进增大b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。
② 轴承a、轴承损坏；排除方法为更换。b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。
8 L9 d; _' ?& W③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
4 x( k" @. |: i/ k7 [4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
- q9 h! O( ]- A& d" c9 n4 k$ T4 @① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。
0 S0 {7 \7 k+ M/ l2 ~1 h9 f5 e; M② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。
& h$ R/ D, Q* x) _* H3 w' j③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。
④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。
⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
; M0 b9 R$ \* m- U: _* f8 I" E' P⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
8 b9 v  v- ?. r! A/ K6 T② 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
- V" ^# x3 r- S3 x③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
/ C6 T; \8 q  D7 l3 j( P% u( \④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
$ b0 Q+ |  B+ T$ z6 w; Y① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
  _' P& Q( A9 [- F  y8 N② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。
. R" V& M' r1 c) a6 N9 D- i, e③ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
* l7 _! ]0 k' C- t* ?7. 振动超限
① 转子平衡精度过低；排除方法为按G6.3级要求校正。
& m8 F7 p9 a  @" F6 ~4 t② 转子平衡被破坏（如煤气结垢）；排除方法为检查后排除。
③ 轴承磨损或损坏；排除方法为更换。
④ 齿轮损