罗茨风机的故障与排除

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罗茨风机的故障与排除
       
               
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# I2 f2 M- E6 U; ]                [产品类型]
- ~! E% A* d  T( \9 N4 ]                风机
       

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                [产品小类]
  s+ D0 i0 j' R9 ?( G                风机
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) C2 R) U3 }# V! N7 K                [关键字]
/ @$ j& R$ M/ [1 x3 d6 n                罗茨风机
       
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/ b! `2 [5 Z! J) o                [技术介绍]
                1. 风量不足
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。
4 `- a6 Y+ u  g1 E% [& M② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。
6 _& [# p+ u  i( B3 F③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。
/ f( t9 k" q% l* f! R2. 电动机超载
① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。
: h7 z; [+ X9 K# o0 ]% Z9 s# j4 s② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏；排除方法为更换。
1 S$ O- w, G# f2 _  X9 @/ b9 }3. 温度过高
- [1 k8 E- H- K- {  k# G0 J9 e# T① 机体a、由于压比值P出／P进增大b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。
② 轴承a、轴承损坏；排除方法为更换。b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。
0 |& n: d- x5 W' o③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
) c& g, v; B+ i4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
8 Z% Y3 x; K. G3 ~  ]① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。
② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。
③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。
! ]' a& S1 }+ \4 i3 K④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。
⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
! Q1 X( w, _& V' ?. l( N⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
/ N: @" K# H/ W1 u+ s& N& c① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
" j2 V5 l. u1 H2 z② 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
: E( v% Z# m! F5 L$ t7 A③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
) `& g; H1 Q5 N& I: U' \/ a1 f6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。
$ L0 [" C% o3 S- l: Q& M/ O- F( P③ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
7. 振动超限
& d- k5 f" z  r. u  }7 }: i9 m* x  I① 转子平衡精度过低；排除方法为按G6.3级要求校正。
( Q& J  V8 P: C  S" a9 m; o② 转子平衡被破坏（如煤气结垢）；排除方法为检查后排除。
) Q. j# ?. f( y; y2 c% |$ x, k③ 轴承磨损或损坏；排除方法为更换。
④ 齿轮损