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罗茨风机的故障与排除
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风机 & h I m E2 p& y
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风机
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[关键字]
$ z( g% p5 F9 G; r+ ~% x 罗茨风机
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[技术介绍]
: M2 r7 `6 X) Y6 J/ L& |: r 1. 风量不足. D4 Y1 ]6 C" l" j+ _0 S. @
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。
- \% N( b1 T. P3 g7 `/ `$ }② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。
9 Q6 e5 C' N: K! ^③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。- n/ p% p' {3 m7 A5 y
2. 电动机超载* S" ~3 p/ ?5 f8 `& h' F
① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。
m+ d2 W/ U* g' }- q. ?- E# T( e② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏;排除方法为更换。 2 `$ j8 @+ ?* [0 y f3 U( N. r
3. 温度过高
. {3 B$ h; G# g& U① 机体a、由于压比值P出/P进增大b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。! S' p2 B1 i; p6 p$ `+ @( Q
② 轴承a、轴承损坏;排除方法为更换。b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。
2 g5 Z& s: D1 } l) W* i③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。0 [% `! W; ?3 p" q G
4. 叶轮与叶轮之间发生撞击0 p' o* U; Z" U; T
① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。
) A% b; i3 z+ Q) R$ Q! J② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。
- F2 m. l. g* m a8 s2 Q$ U/ E% P7 Y6 `③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。 & l/ o0 n) Y5 `! k* Z9 Q/ c
④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。" K- a, |3 N5 G
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。7 B+ M9 U ^9 }, E/ K; x
⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。1 H' n. M/ Z' B) w
⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。+ D+ X( o! d) H- D* `; @* q# x
5. 叶轮与机壳径向发生磨擦% I+ w. [9 \- X+ H+ f* H3 p
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。1 I2 X! J) `1 r1 H1 ^
② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。- F x; Q; X! \- @6 u" D4 @
③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
% R3 F( e. L# Q& m# I7 Y9 V7 X④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
. K# z! w) P0 i- N6. 叶轮与墙板之间发生磨擦7 i! ?' z, B# G# I7 |
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。. z$ O/ n2 M- B) U4 F5 U! j
② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。
$ C$ r% Q: T- B4 w1 Z& B% D4 `③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
6 z* L0 N* A1 T) P+ T9 `3 R* y8 ~+ N7. 振动超限
' R$ t6 X8 a3 X7 K ^① 转子平衡精度过低;排除方法为按G6.3级要求校正。, z3 o* h, r2 f/ `. K
② 转子平衡被破坏(如煤气结垢);排除方法为检查后排除。
/ m8 [3 z* M6 e9 b1 T8 Z③ 轴承磨损或损坏;排除方法为更换。
2 B$ Q2 S2 K3 G& f% R) O2 F) h④ 齿轮损 |
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