化学破乳＋A2-0法处理链条加工滚磨废水

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化学破乳＋A2/0法处理链条加工滚磨废水
        
               
         
% h+ }5 E. C) W: a9 `            
              
8 `. u% u3 c, Q1 p3 k" C              
                     
% Q: N& ]2 B( L/ @5 W: C9 Z         
6 B" T" d7 q3 ~" H         
              
" U+ G+ u# p! ]: M! }7 F) n; D                          
                 处理工艺
7 \& P2 T  i/ X　　该链条厂的废水不但SS、COD、石油类浓度高，而且B/C值只有0.22左右，属于难生化处理的废水。因此我们选择化学破乳＋多级气浮＋A2/O的处理工艺。根据废水的特点：链条在滚磨加工过程中加入的少量纯碱、皂角粉和大量砂，附着在链条表面的油污以乳化油形式出现在废水中，由于废水呈碱性，我们先加酸破乳，气浮除油，除油后进入厌氧池（A1），进行长链的分解，进入兼氧池（A2），进一步分解有机物的长烃，使大量的微生物将水中颗粒物质和胶体物质截留和吸附，这是一个物理过程的快速反应，截留下来的物质吸附在污泥表面，慢慢地被分解代谢，其在系统内的污泥停留时间要大于水力停留时间。在大量水解细菌的作用下将不溶性有机物水解为可溶性有机物，同时在产酸菌的协同下将大分子物质、难于生物降解物质转化为易于生物降解的小分子物质。由于酸化过程的控制不可能十分严格,仍有一定量的甲烷化过程发生，在这一过程中，溶解性有机物仍有较大去除。因此，水解酸化反应器是集截留、吸附、生物絮凝、生物降解功能于一体的多功能反应器。经过水解酸化处理，废水的B/C值得到提高，有利于好氧系统的正常运行，提高污染物的去除率。考虑废水中SS的浓度较高，采取出水过滤，出水达到回用水标准。废水处理工艺流程见图－1。
& b" ~' y4 [0 x' X, A
+ z5 M$ j' N" n  }3 f$ x3.1 沉砂池
　　车间废水和生活污水沿管线自流经过格栅井，在废水渠设波浪型槽，在波浪型槽中加入酸化车间的废硫酸，一方面可以中和废水中的碱性，另一方面可以使乳化油游离出来，便于气浮池去除废水中油类及包含砂，废水进入沉砂池，大大地减轻悬浮物的浓度。
3.2 调节池
　　经过沉砂沉沉砂后，进入调节池，调节池使废水在水质和水量进行稳定。
. ^- m8 R# d4 n( c' A: V% |3.3气浮池
. ^! Q- w$ r5 P5 d: t# `: j* ?8 t　　根据链条厂的水质，含油量及SS浓度比较大，拟采用平流气浮装置二套。考虑水含油量较大，采用一级气浮去油不完全，因为水中含油影响生化池的填料不容易挂膜，所以采用二级气浮，以便提高生化池效率。气浮池的气主要由溶气泵输入，浮渣由撇油装置去除，由管道流入吸附池，然后由焦碳吸附，处理后的焦碳和煤进行燃烧，水进入A/A/O池。主要参数：处理量25m3/h表面负荷 10m3/m2/h，去除率80%—90%。
3.4 A/A/O池
# S, I; S$ Q, ?: a  g. C' |. x　　气浮池废水经过污水泵提升进入A/A/O池。
4 h7 k- g& ~0 V5 P( O　　A/A/O工艺的优点：
　　（1）处理效果好且稳定，能去除含碳有机污染物；
+ a; n7 t$ z: {5 {/ r! O: \　　（2）混合液回流量大，是进水量的1-2倍，因此有较大的缓冲稀释均化能力，可承受水质水量的较大冲击负荷；
　　（3）生物污泥泥龄长，污泥负荷低，生物氧化推动力大，污泥在池内趋于好氧稳定，剩余污泥量少，可不建污泥消化系统；
　　（4）采用氧转移效率较高的微孔曝气系统，有效降低了动力消耗，节省运行费用。
3.5 沉淀池
; G9 y/ @" R/ @, K3 J- _/ }; y　　好氧处理后的污水流入沉淀池进行泥水分离， HRT=3h，装有刮泥机1台。沉淀池出水进入过滤罐池进行深度处理，污泥一部分回流至A1池进口，与进水混合、反应，可以去除水中的有毒有害物质，抑制丝状菌的生长，防止产生污泥膨胀。一部分回流至生化池进口。剩余污泥干化后拌煤渣外运。
3.6 过滤池
* o; A2 R& ~& E3 F5 _) C$ k　　过滤池采用普通快滤池，设计上升流速为10m/h，三层滤料。为新建构筑物，钢混结构。
生化系统的启动
　　采用低负荷接种法，接种污泥取自杭州某啤酒厂，为二沉池脱水污泥，控制曝气池内污水的CODcr≤300mg/l。接种污泥量为20吨，一次投加。投加时控制池内水深为2.0m左右，开启风机进行曝气。接种污泥投加完后慢慢提高水位，并投加面粉、尿素、磷酸二氢钾和大粪水，使B：N：P的值控制在100：5：1的范围内。闷曝5天后，钟虫、累枝虫、圆筒盖虫等后生动物大量出现，开始少量进水。进水的量按设计负荷的1/10,1/5和1/2逐步提高，直到全量进水。每天投加营养1次，运行5周后，生化系统的去除率稳定在50％左右，生物相以钟虫、累枝虫、圆筒盖虫和楯纤虫等为主，生化系统启动成功。
* i% q; ?0 z+ b4 L, W 系统的运行控制
　　生化系统启动后，对整个系统的运行采取了控制点的定期监控。各控制点控制项目如表5－1所示：
表5－1 控制点控制项目一栏表
- \9 y! }% d" r4 v) w: s
# y$ L  R7 O7 x1 l

" ]4 }7 h4 R% n* b: Y+ t3 G
$ F2 B( D0 ?- K2 n

! o2 N  i* L1 S" ?! A' \) T8 h控制点控制项目
* ~# o! V2 `4 E# J5 E

1 I& b- @8 R! p  h调节池
  N' R/ C8 v( q) p; o* \

气浮池
1 X6 k( b( N9 r% B

2 c: w, z0 f: g9 WA/A/O池


0 d# G) a/ z$ }0 |2 G; ]* O二沉池
7 |. \6 A& P% G% r7 F
( P& i: `" X3 A) |' H

% {7 {; a+ k5 A1 p# x: ^pH


+ J: e8 M1 }/ A# p+ g. h每隔1h测1次

5 o% }! Z$ U- @# a/ h1 N; R
+ }0 p0 {9 K: ^" ~7 ?( @! S7 n" h每隔1h测1次
- `' }* i) V% e0 j: H% }

( B" N1 ?9 o/ |9 x7 e! }- M每隔1h测1次

5 O- R3 a. x2 i- V4 I
2 J/ A) ^* u5 Y! J每隔1h测1次

0 x+ N6 v5 D! \; X% y/ o6 T7 ~

温度
) N& ]! l* k7 ~) z. y) L
4 A- L+ j& {4 `7 m
每隔1h测1次
7 B- b6 [. W0 E% C1 N

/


# t) m" k6 E% |$ P每隔1h测1次

( m! G  U) E# S5 Z
/ B9 R- T/ f# B  ?* t% M/
# O9 B" _9 i% ]2 I2 n
# D! m) }2 p' r' n6 X! D

COD


每天2次
9 q5 P2 K" n9 i5 |5 Y. x

9 N' f5 o. l0 x& f: ]2 {/
7 \! H* `, W& Z/ B

- r6 F7 k% X- H9 T每天2次


' n. z& [  o! ~1 \每天2次

: E/ y6 r. h, t6 d4 ]' P0 g

" W, V) o, s  |8 Y0 G" S7 xDO
0 W( l# C% B) u7 x( D: A/ }
. y4 s0 O: V# A+ }2 l0 \
/


- x  M5 k6 b+ Y! R0 W/ J8 }3 [/
) m$ {4 d- r" D7 m( `
" _# ~6 E1 P6 y: O  k& ^: s+ y7 T1 _
1周1次
7 @1 P5 }' |/ B6 {) g
5 P4 o. p; I5 X
: T# |+ Z: K  B. Z/
*采用便携式Ph计；DO采用滴定法；COD采用重铬酸钾法。
　　通过对监控点的定时监控，不但积累了大量的运行资料，对水质的变化，也可以随时进行调整。在运行过程中，生化池曾多次出现楯纤虫和丝状菌大量繁殖，污泥膨胀，池体泡沫封顶的现象。分析原因，水体中的毒性物质比较多；生化池悬浮污泥的浓度比较低，只有2%左右；水体中氮的含量较低。通过加大回流量和曝气量，污泥不外排，控制生化池悬浮污泥的浓度在8%左右，并增加尿素的投加量，运行一周后，生化系统又趋于稳定。
) s, H9 `; ?+ w 处理效果
　　如表6－1所示：
2 G/ L% B$ D! t. p% _, G表6－1    处理效果一栏表
# w/ P/ |6 R* a- Q. A


. G/ ^- X! E. j5 S# g$ ]& d

  V; X* Y; p6 H$ p) [监测点监测项目
3 r  y% [. U, w+ h8 r; M
/ z8 j' o5 I) o% W, f
调节池
7 F4 t, c5 M# O7 d- ~% g: s8 x+ |
2 X& _2 O! b0 \2 I4 x" Z5 ?
气浮池
6 L" z6 ]* f" F& w2 b( Q& c: [
& s/ C! B, E9 u" P, `
# s5 _! K( U! e3 uA/A/O池+二沉池＋过滤



pH
/ X8 G( ?$ F# r1 q. i6 N

, U6 ?8 j' w; `1 s+ C10-12

$ g& }8 ^( F. z, r! }; q; ~
" f# u" T. T! H8～9


7～8

7 l/ H( r6 g: p/ u$ N: H
2 Q5 w8 n0 M( }" B9 }
' {; w1 D" h$ ~  j- d; OCOD

$ t7 O2 [3 L: g; m3 [& Z9 W1 b
1418mg/l
2 p5 d; _' o- l, |% |

/ a' m+ i- h& f8 L/ d8 Z1 j848mg/l
! m  i0 x3 Z0 k. [8 {

88.5mg/l

* G9 a& f: @8 e+ @, W7 {' f( g9 e, z: W
" l! L+ N* h7 q. N+ A/ s
4 R2 u: }$ r) H& g; hSS

; _* j9 J/ X: S, d
6 B' J. c$ w( g* H7 Y0 Q: x( Q1616mg/l


162mg/l
2 \9 f/ k. o3 S

. X. O9 T8 c6 o; q21mg/l
9 j# L6 N4 G0 f& {2 {/ h& W
7 W! Y& n; s7 A% c+ r! i
: v6 d1 I( l, ^/ c* r! `9 Z
$ d0 k& j2 q6 o石油类
# w2 n3 y3 r: J0 m7 h( t! H8 [
/ X4 N8 N; {3 M& J* {
80mg/l
6 J) f+ C# F" N9 Q5 v

. ^! t  l, z. k+ a& }& d# m3mg/l
& a( H3 p! Z. J  J
" u# Q7 J1 @: b( _) m& Y8 p8 @3 h" p
1.55mg/l
*采用便携式Ph计； COD采用重铬酸钾法。
2 H$ H, S7 O8 t/ W, U 技术经济指标

+ A# [" a: y. {/ G
4 @1 f2 \# Q. `+ o
; S6 L; G# x3 F& J- P$ r

% K9 g: ?/ I9 |( J
技术指标
8 ?7 w( g: G; T2 o8 B3 W+ ?9 r
( ~8 [5 U- \2 |5 r8 u; ^: N
1 T3 a1 \3 ~7 T技术参数


9 i; f3 G  `9 h7 V备注
, E  P$ u0 r& Q" ?% p1 j


, }1 j* t8 b4 P) A5 K工程占地


& R6 G0 D% \2 B% L+ a4 S8 x; ]% D800m2


1 s& l' F  g3 s  `" B包括绿化
& j% {. _+ n9 n" i& s


构筑物占地
( P) {. s3 W+ b% k( ^& A" x+ d
2 I1 ^, |7 J8 q, |
4 ^# F( U, m# g4 Y0 e& g525m2

　



总装机容量


55.2KW


' T* @" R$ Y$ b9 J3 k含备用

$ I3 @4 n& @$ r1 _7 ^9 X

- F/ c: [2 u. q+ r总投资
, S$ G7 F! D: T1 ]5 W& f5 O9 x4 i
+ T" E7 \0 ^) w0 x9 a
: t% n" v% _0 h8 I  o* a320万元
" k5 d4 e9 c6 D0 i
　

4 z) w9 O/ A' c: O* t4 d

4 D5 g/ o* B; n+ h- s! z运行费用
; v; q6 J; ~& j9 D

& u, B% N2 H+ u. o4 q1.6元/吨

　
( s7 V# I' x& K* l! Z& D
3 N" l) x7 q# b, z( e* D
7 F0 |9 g. J2 y; J: S9 z5 g( d
人员编制

* a. f9 e- V. E- @9 b
5人
7 G; p3 f3 z2 h, ^2 t
　  
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