水解酸化-SBR工艺处理洗米废水

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水解酸化-SBR工艺处理洗米废水
/ W( y) K2 Z7 X8 V8 W6 R        
               
+ o0 j7 O6 c4 T$ H         
            
              
3 j# e9 r/ t) Z6 n              
                     
         
) k$ C; W, c! {3 t& b( r         
              
                          
               

: W& i. c6 y/ H3 f6 a2 v& a
8 z0 C  v6 x3 \  g
1  概况
- X4 Y4 e) [$ W8 d# D　　桂林市全州县某酒厂地处全州市湘江边上。工厂以生产湘山系列白酒为主，其主要的污水为生产过程中的洗米废水。生产中排放废水20t／d，具体指标见表1。生产废水经处理后要求达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）一级标准，即CODcr≤100mg／L， BOD5≤30mg／L，SS ≤70mg／L，pH：6～9。


3 R1 F" V2 r% {
表1 废水水质情况
3 ^- |2 l1 k- ^: J3 q) S2 q! Q9 F


# W6 x+ B( P; i; C4 t; ]7 I# u项目
, u# L* `' {* |7 r- ~2 \
COD cr（mg/L)
6 U5 d0 o/ \& j  ]+ J! k# C
BOD5（mg/L)
* A: d, i5 v3 v* z$ w% x# c5 f$ I
SS（mg/L)
. j0 C0 {! l* U2 a

洗米废水
; v. p5 E8 S3 o6 g+ Y  U
1100～1500
, R. @0 y& x% Q) a3 `8 z& T
* U; o5 r. h5 M8 }400～600

150～200
2  工程特点和设计方案
2.1  工程特点 　　该厂的洗米废水主要来自传统的制酒过程中大米经淘洗而产生的，污染物浓度较高，沉淀性能不好，水质稳定性不好，厂区可用地面积小，加上该厂又要求在原有水解池基础上改建，工程设计有一定的难度，加之该厂处于市区内，紧靠湘江河岸，治理工程为限期项目，要求的工期紧，投资少。 2.2  设计方案　　洗米废水为可生化性较强的有机废水，常用生化法处理[1][2][3][4]，对于传统的活性污泥法来讲，污染物不易生物降解，水质变化大，营养不平衡处理效果可能不甚理想。因此，在改造原有的水解池的基础上，我们先让洗米废水经水解酸化池进行处理，在此池内CODcr可降解40%左右，并使大分子有机物降解为小分子有机物，便于后续厌氧池的稳定运行，在水解池最后一格内作为集水池，用泵将水抽至SBR反应池，这样可以保证进入SBR反应池的污水水质和水量的稳定性，从而保证SBR池的运行效果。而厂区的用地颇为紧张，因此，用SBR池投资少，不需大面积占地，效果好，处理的工艺流程如图1所示：
3  工艺设计
4 O7 C, D  f/ g! s& C3.1  工艺设计 　　工艺设计主要为水解酸化池和SBR反应池的设计，水解酸化池在原有厌氧池上改造，设计采用两座SBR反应池，间歇运行，不仅对水质水量具有调节作用，而且处理效果稳定，基本上不产生污泥。SBR反应池运行周期为12小时，其中充水期2小时，反应期4～8小时（其中包括充水期1小时），沉淀期2小时，排水期1.0小时，其中反应时间可灵活掌握，根据进入污水浓度大小，决定反应时间，直至出水合格。SBR反应池设计流量为Q＝20m3／d，污泥负荷为0.2kgBOD5/(·kgMLSS·d)，单池反应区容积为20M3，每个反应池内设置25个曝气头（ZBK－A）。
: _/ n! _' X% R& l+ p, X' G
3.2  主要构筑物和工艺设备
　　主要构筑物见表2，主要工艺真空砖机见表3。
" T! q+ D- u& X
( r+ C: Z' ?0 _

表2  主要构筑物及压球机一览表



序号

# _" N0 \- ?8 C, W( [名称
, ^. B% U1 f4 ^3 Q, y2 \
型号、主要尺寸
2 L7 T% N. o; ]! k& k" _1 ]
备注

; F0 D6 v* n8 N
* D' o' t; N& x- H4 ~& o1

' i! J' h$ r, v* X9 Y沉淀池

钢砼4×1.5×2m
: m9 b* g' K  Y# I- z
HRT=2h

1 l# G" G+ t. ~) }' T( L
* y- j7 ]" I& W- e+ s1 H# {2 q2
, [; A: o* {5 o2 r) m1 T
水解酸化池

钢砼4×5×2m
: i8 h1 a6 g0 c* ]7 Z
7 m4 U: i+ x! e7 J" N( mHRT=2d

4 ^; l" a" _, ?' F. A) R
( G, ~  ^0 \* l* b3

) x$ [. z9 D  f8 j. ^SBR反应池
  P/ ]2 w' Z8 v  g
钢砼 2.5 ×2.5 ×4.5m
, v( y- l* E) |* b
运行周期12h，其中进水2h，曝气4～8h，沉淀2h，排水1h


. P. D* C2 j; ~7 g! _4
1 T, s/ u; a  e  ], ?
5 R  l: J9 F" N: w+ W9 n鼓风机房
' G" N, H+ p1 H  d8 H
9 r4 j6 P3 F' p' R* z8 W
. e+ J8 E7 G+ y9 w: C' q3 ~4 K- e3 d& [
利用原车间
& E5 p2 L/ F% Q# ^* H, n
6 i! J" m2 _" ?6 ]- t
' |+ t* |$ c( I# h( A- X5 w
表3  主要工艺设备一览表

& i% k9 A$ F1 G6 [! |4 q

序号

名称

规格

0 Y5 o9 P$ T( Y+ l3 S1 N, v& O数量
$ y' \3 c7 N0 b
备注
) r6 c' f, t- o& R; x* Z

1

& e9 o: |2 Q' e( G/ b# |* i污水泵
2 Z! ]. Y+ Z; y4 E( ?8 e9 @5 P
50WQ15－15－1.5

$ Y; {6 m; X8 z& ]; P( R# g2台
1 k; }; z( A  l& T  h. F% @
' [( k% a; Y6 C) n3 W0 i7 I6 r
+ D: u& n! h6 O1 Q7 q8 P5 X
' _: M- [1 U3 n: @) c' ^
2
, _% P1 R) p$ I: n& d+ Q4 }
曝气头
1 g. s6 ]! N' `1 A7 W. ?
0 O! v9 M# u$ c5 k' QZBK－A可变微孔曝气器

50个

( \4 Z. K3 L0 n


( l" ]6 Y' g0 C. z0 X2 h3

# d* f* r! M& Y7 ^罗茨风机
+ v- J; s' `) D8 ?/ v/ A3 g
! x& d' u1 x: {; A; }4 DTSB－50

( i- g7 i2 J$ Z0 g- ^! i9 Z8 P' M2台
  c2 Z- `- C) ^: Q, f  B# U
7 x- h/ ?' v4 U6 OQ=2.12m3/min.p=39.2paW=4KW
; a- H3 h+ G6 g( a8 w4 ^6 A" E( j
3 L+ d# U$ B& l  _6 T- w9 z  G
: G8 T6 {, U# ~' X/ t& K6 |+ A* P5 K) i4

止回阀
% J1 M( l0 k1 r5 \7 M' d0 M
H44T
& J  q! t7 Z! [" t# Y" X$ Z* g
, V) D6 Y2 d7 c7 I" E/ }9 `2个
  }$ ?3 k% O1 h6 Z( y- S6 a( W

8 ?2 W3 L6 z! i/ U% W( B" K8 I  L
0 d, C5 f6 I+ H# p3 P' o
* A8 W% g7 ~5 c& K3 F5
% R9 C4 C7 H2 x. ?; H* p' o5 x
球阀

5 }# K1 G& P8 \# Z# o2 I+ dDN150

4 ~' s3 Z+ g0 l; Z7个


  s! a3 T% i1 O8 y. T$ D% _% a4  处理效果
$ |; n0 P! |% k) r8 W# T2 S, }- S  S　　工程完工后，经调试运行正常后，经取样检测，处理效果如表4所示。

( ~2 x+ ^) r1 [! y

表4　废水水质检测结果

% Y+ D" R% ~1 e! V
& U! h) v8 i6 L, M* J1 i
+ r9 A( w. t# B( L. b( _ 水质指标
- U1 B, z( A9 b
COD cr（mg/L)

. I) ?, l! z; M& c: U3 V  U, BBOD5（mg/L)

SS（mg/L)

8 q- v$ t" y) l: Q; h
2 Y) ]6 D3 F$ Z7 V* {% o9 u进水

6 F. ]% @( }$ q/ t, D7 b6 v1500
9 e3 `/ z& \/ }
500
) s, Z5 q, U+ B/ `8 j. o- O
140

& n0 z7 q. h2 J( w
出水
! X$ [8 U& b3 l- r& A; u
$ H* Q$ H6 f* @* X6 K* }: j0 H56

* j) L1 p! [: c+ }18
5 O9 q1 G. g1 J5 p2 d6 y
5 b' S2 L* h! X# o5 e" i' ?2 I8

) T" d: e+ z5 f* C% k2 g
% y% i1 G  X! G: |- m注：1．表中数据为厂方多次取样检测的平均值； 　　2．正常运行条件下，尚未发现出水水质超标。
　　从表4可以看出，出水水质完全达到设计和排放标准，最后该工程也顺利通过了当地环保部门的验收。
0 G# x: A$ b' K8 z( P5  讨论
5.1  工程运行以来，由于设计方案较为合理，基上能正常运行，表明利用水解酸化—SBR法处理洗米废水具有较好的水质变化适应性和净化效果。 5.2  该工艺具有较强的耐冲击负荷能力，生产中有几次高浓度的废水进入反应系统，只是延长了曝气时间，出水水质基本正常。 5.3  工程投资较少，总投资15万元，运行费用为0.4元／t左右。  
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