 鲜花( 0)  鸡蛋( 0)
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水解酸化-SBR工艺处理洗米废水5 w$ r" Z& I$ w% Q
3 N! q4 ]0 l* e n3 v, b v
( z8 I( p% P9 N* P6 [0 `- j ) z9 D+ x& D/ A9 u+ i ]/ z
' Q0 u0 H5 S6 J3 b) S $ U* t' M3 `$ h
$ e, V6 |+ N, }
! I! x) Q6 L$ X# T2 X" Y0 E8 U
1 ^" p* i9 M+ ? ?+ \ 9 F' |5 R) f7 |8 O: Z
, o& z! N9 C) Q( }. l. c , ~7 O! w7 F- l3 q7 Z+ U2 h
- x, ~9 w/ A. M8 ]; E( \) m
/ `( ^$ d7 t+ c0 I H& h; e9 L! o
7 J4 t N& ?6 n$ p' [1 s3 @3 }% V6 k
& s* f1 e2 x. X% k* R0 b1 概况 ; ~# w% N5 i- S
桂林市全州县某酒厂地处全州市湘江边上。工厂以生产湘山系列白酒为主,其主要的污水为生产过程中的洗米废水。生产中排放废水20t/d,具体指标见表1。生产废水经处理后要求达到《污水综合排放标准》(GB8978-96)一级标准,即CODcr≤100mg/L, BOD5≤30mg/L,SS ≤70mg/L,pH:6~9。 1 `5 `% v$ o8 j: ~
3 _& ]9 v, z1 Y
& @6 U: f( e. M1 x4 W$ j3 r% a# y9 h& E" Y2 M+ q! C: b
表1 废水水质情况 : p4 F6 |( N- Q# Y; z2 p' G
+ o( P# f$ }6 a; d$ n0 a
G9 \0 g1 ~, r3 d% l; C5 \
% H4 S( n% v B8 Q1 b项目: y) c* p# p. e3 r5 Z
: a" z2 K! I8 s3 `
COD cr(mg/L)
- {! U [ y: q, C* c/ N7 S8 |3 k- q3 V o2 V* h, v
BOD5(mg/L)
1 I1 ?* S% a7 B" N* N7 U' {# ~1 X
SS(mg/L)' E' l$ M' _* t# w, m4 r! J
& |; P1 c0 g* M. v! v' V* a& M
0 C( u0 t* b0 v
洗米废水
! L% p) m4 q+ Z5 C
9 Z: \# j" g0 B& U1 f1100~15002 h7 x5 x& S# ^: J5 q- z
0 A9 I# k2 F" u g, f/ R# O) ?% L
400~600
" O5 d) f9 I; Y. `- X5 w) l1 n# d! L* U1 s& h2 f
150~200
+ }: C# X9 g' N) r3 R# I; c0 P% c2 工程特点和设计方案
! q0 f) M# p$ w4 w% q1 T2.1 工程特点 该厂的洗米废水主要来自传统的制酒过程中大米经淘洗而产生的,污染物浓度较高,沉淀性能不好,水质稳定性不好,厂区可用地面积小,加上该厂又要求在原有水解池基础上改建,工程设计有一定的难度,加之该厂处于市区内,紧靠湘江河岸,治理工程为限期项目,要求的工期紧,投资少。 2.2 设计方案 洗米废水为可生化性较强的有机废水,常用生化法处理[1][2][3][4],对于传统的活性污泥法来讲,污染物不易生物降解,水质变化大,营养不平衡处理效果可能不甚理想。因此,在改造原有的水解池的基础上,我们先让洗米废水经水解酸化池进行处理,在此池内CODcr可降解40%左右,并使大分子有机物降解为小分子有机物,便于后续厌氧池的稳定运行,在水解池最后一格内作为集水池,用泵将水抽至SBR反应池,这样可以保证进入SBR反应池的污水水质和水量的稳定性,从而保证SBR池的运行效果。而厂区的用地颇为紧张,因此,用SBR池投资少,不需大面积占地,效果好,处理的工艺流程如图1所示:
7 [" k" K h; O! _0 s3 工艺设计
$ t7 H* C K9 K5 X1 k3 U3.1 工艺设计 工艺设计主要为水解酸化池和SBR反应池的设计,水解酸化池在原有厌氧池上改造,设计采用两座SBR反应池,间歇运行,不仅对水质水量具有调节作用,而且处理效果稳定,基本上不产生污泥。SBR反应池运行周期为12小时,其中充水期2小时,反应期4~8小时(其中包括充水期1小时),沉淀期2小时,排水期1.0小时,其中反应时间可灵活掌握,根据进入污水浓度大小,决定反应时间,直至出水合格。SBR反应池设计流量为Q=20m3/d,污泥负荷为0.2kgBOD5/(·kgMLSS·d),单池反应区容积为20M3,每个反应池内设置25个曝气头(ZBK-A)。
. q# W2 h$ _% N
/ b( N t3 K# k2 {3.2 主要构筑物和工艺设备
; n$ U- N C$ O4 R$ Z; _: K' _. l 主要构筑物见表2,主要工艺真空砖机见表3。 2 W3 u7 G+ r' V
! U% Y6 A+ `. o8 T
+ P( d& N6 R% k: y7 ?( p( ]! Z. Q6 X0 [5 S: X
表2 主要构筑物及压球机一览表
S5 `3 ] j- [" a; k6 ]3 J/ D+ b5 D% ], `
4 K) M7 X) A1 d6 s6 B
4 D& K% l; w( T& I, u4 A
序号8 R2 o p7 E: ^; q: j8 p6 D% P
8 f8 e3 h0 m! ~
名称
6 J! ?- P# k% w U, K
! C! k4 `# `' V, i型号、主要尺寸( O9 y+ N9 w+ k( d9 `7 N1 F
) f4 [7 m4 @. B( O
备注- }' F) o5 {, \4 y
$ Z' b1 ?9 z6 w/ |+ D4 A% H' ~4 I7 o7 x E2 b
1. e& a) R" L7 d0 D1 A
/ U) k2 X% n" L" G沉淀池
* |& c+ {, Z' b T9 V7 ]6 v2 d" C2 p f) y5 B, S1 n2 R2 _
钢砼4×1.5×2m
2 I) _$ W9 Y+ ?' y7 q5 R
+ S: s7 @% p3 a- a0 x2 w- yHRT=2h
$ b v1 [8 t& X Z- [5 ]
; X: M- c8 k6 {3 U: G0 D$ d: K z- o- X( l
2
* `# ~& n0 S l5 n, p
3 W, k4 S0 t" d2 h) ?8 h4 j# M水解酸化池+ }6 l$ K: V3 |4 o" q
) Y( I# I+ i# {钢砼4×5×2m) t5 Z* ]/ q5 A/ ~8 e. l3 f) x
! N; K, v. ]0 X1 x: jHRT=2d1 d6 \. N7 g, s7 c
5 u" U+ n* _) t D/ V0 `2 `) r* ]
8 D2 O) v+ e! r. T7 v3. a- @5 x9 C8 E* K5 t l
0 j( P& ~, z9 G( q [# @
SBR反应池
9 T& o/ X9 p+ `+ \$ M h& B
. a# r4 I) V/ t2 |4 n钢砼 2.5 ×2.5 ×4.5m
4 i3 s8 F7 x/ }$ o% D9 e
+ P( c: M x6 O: {9 B运行周期12h,其中进水2h,曝气4~8h,沉淀2h,排水1h8 c7 [+ }2 }& i0 P6 T, \9 F3 r+ r& M
% ]) f& `6 a, N' q6 e7 A
+ [) A+ n5 n8 a3 x5 N& }4. A5 {8 U5 E8 |$ Q5 o
/ c( }$ K" b0 n( [$ @鼓风机房
5 G8 V8 m8 N# J: f: J( T: X# K
8 A9 Q' ]2 n8 j4 W
7 S* T/ ?# Y3 Q- m! Z; Q* q! O% }, x: J
利用原车间
# N; l" n1 q5 c# u2 E
, z4 v! ^. L+ a5 z3 p# C4 _+ S/ s
: n5 |7 H$ n; e, _% j$ h9 E/ _& Q; _7 E# z; `- |
表3 主要工艺设备一览表
' |& w# L/ G4 F7 r7 W# w8 Z% s# Y, z2 `5 v M# W. u
; F Y" a3 ?; A& N+ B0 F' T+ b
# h/ I" C1 H& V, J4 ]序号) t9 t& _/ R: V6 @* x5 | I
$ f$ A" h/ b {" j$ w
名称
7 H: Q/ ]5 k/ F5 x/ N$ x3 X4 j( `9 b: W0 e, I% G8 {
规格1 `5 K; @( |1 t8 ?2 n8 q
" @4 Z: T% E" |% k; `数量
4 Y) ` T4 @: B% Z$ ~
- y6 C" L& c3 r5 h& o( L备注
* i$ `7 J$ S7 X3 A: h
6 A! E) g. s4 r" D$ i
) g, ^* i9 c3 r/ X17 [8 v1 S; b9 d* O1 U1 m! s
/ T' {/ i8 d0 j! {* R: Y8 L
污水泵
2 y0 q6 V3 G9 n7 Z$ g! Z
X2 G7 v5 F/ ?) H2 L6 Q/ H3 E50WQ15-15-1.5+ X; X) |5 R/ d: I
( I5 o7 M( q: S5 i( p& ?; L( z
2台
) i W; \0 G: ?9 T1 X3 w% N/ w9 M/ c& o1 S8 O
6 L f$ T8 b& ]- S- g2 @. a" o2 f3 D- B$ j( u" X' ?
, G& ~9 \$ O3 b1 @0 [
2
* n( [2 v& @' G/ @) c
5 r7 h! w6 Q% p/ D ^1 }6 h7 ~+ k曝气头 k. d; q ^# z: X$ R1 g$ `
; t* J# F, t% q6 {; [ZBK-A可变微孔曝气器. ?3 d* f4 k( e/ }$ T
- g/ [9 ]9 a7 W$ E- d3 g7 m50个$ ?: Q* j! p' |2 T. }; z, F
4 H2 Y4 @& x: z) l% \: A/ i7 n" U9 w- q
# J8 D, G( Z0 {6 q, j, E: a9 |# D# M$ g5 H1 S# `: ]
" y8 \0 l% w* [: P* _! P, N
3# a. n9 e( |" M) D3 B
* G) `7 I" ?4 q9 [/ `
罗茨风机
3 G; T& K8 l+ c- q( C8 Z: D
6 c7 C3 P) n- e% eTSB-50" M- O' _3 ?" x( V
; ?) j; X+ L$ b. B0 Z' G2台
F" u+ G5 Y1 v2 _9 }6 D# _, `0 V. c& U5 s$ e, H& e' j$ _! Q. u
Q=2.12m3/min.p=39.2paW=4KW 5 x8 n) ?: } R9 x3 _& B$ b
5 u7 d; G( z2 p* W- G% C9 V
: L* B0 ?6 r3 e: w' `5 b. Z" e4
# `& M% `7 F5 q2 z7 ]0 U- r) q# N. t& ?" `1 I$ F2 T ?
止回阀% z" X/ i' P3 R6 k9 ^, x
5 o, S1 i* n7 d5 S/ j2 ]* w! x
H44T
; N" U# d- z1 \. ^/ n' D F7 w: l8 J. u/ E' c! y8 X
2个
3 c+ _% C b& e: P7 u% ]1 a6 b# T( K: s. y' R2 W/ i( L4 K
& k V& `, H# c r7 d- n
4 N4 ~/ r( D; U, s# ?. _: F; D9 b8 ^9 a8 h3 o4 S! }
5
8 q+ G1 Z7 p; r' f, [& d
* n' k9 u! s. @6 @7 y; y5 d# L- X球阀1 h; ?- M0 E+ h" m+ G% h
) l4 i3 r7 D4 y9 X- v6 J" P
DN150
% h' m7 J/ w% e6 B7 c# g# [4 a) b" {) y
7个" x( x7 x# W1 R% e8 ^7 f+ D! \7 P: X
+ H6 u4 M* z: f" T. n! M" Q: h
1 e0 q. e% t( j U4 处理效果
% {* \5 r0 H8 B 工程完工后,经调试运行正常后,经取样检测,处理效果如表4所示。 2 G& L/ X9 \! W& h
) [8 j* s" _6 T: ]6 D
% V% c3 R: E9 V
' b3 n; p1 E) f) f; ~1 Y表4 废水水质检测结果
9 [' e( p9 A1 b. M" b' p; \, P4 N
1 l2 c ~! b5 Z+ ~6 F# R
7 y5 W8 q2 q2 O& R, W, ~2 v 水质指标! t& i! G# z2 _$ E7 M
6 L- I# @2 i( Y$ G' r! r& @$ v" h2 }3 ]COD cr(mg/L)
+ {8 F& V9 l; j/ |. r
( b2 {# ~6 U, C# e% p9 eBOD5(mg/L)
% F' h U Q/ G T5 Q" I. I, R$ h4 L9 s- G4 U0 u0 z
SS(mg/L). F- ]5 i$ S% E0 p$ F
4 l2 L) u1 Q8 _& E% m! S H5 t" m5 v4 H9 K! L. N: S0 [, _/ B3 s1 M
进水
. L4 Y9 X: P: y$ E' r
+ w7 N [6 \& K, |: E/ z1500
, V0 B0 q+ f1 G7 R0 p$ t) F
' n& K3 _% O2 K# ?500
# B; u s2 Q7 G& |0 ]1 E: V2 D+ ?6 r) X' ` A- {$ U- M# U7 p
140
# {) G7 T; G4 p
) m1 n3 @6 x+ w3 b8 }1 m2 V
% n+ n5 l5 p* r7 T h4 }8 B出水
% ?6 Q0 d1 d" ^) g
( w2 B% Q6 z5 C( |560 a$ i0 r& { e. z8 P5 \9 U
+ Y" E8 C. H; W" Z) b18
$ N2 s4 O' t4 K, b
/ n' b( b+ m& E n8
9 S! z6 e9 R* {& [
* k5 F1 W) y- d' m- i5 G1 O; }' Y* o! E! Z7 K; v2 j
注:1.表中数据为厂方多次取样检测的平均值; 2.正常运行条件下,尚未发现出水水质超标。
5 O% u, v/ V6 T. s1 l 从表4可以看出,出水水质完全达到设计和排放标准,最后该工程也顺利通过了当地环保部门的验收。
3 h- q- I+ b Q& W7 B6 _; U9 z1 ~; ]5 讨论 0 n- ]2 |; D; O" L' ?
5.1 工程运行以来,由于设计方案较为合理,基上能正常运行,表明利用水解酸化—SBR法处理洗米废水具有较好的水质变化适应性和净化效果。 5.2 该工艺具有较强的耐冲击负荷能力,生产中有几次高浓度的废水进入反应系统,只是延长了曝气时间,出水水质基本正常。 5.3 工程投资较少,总投资15万元,运行费用为0.4元/t左右。 5 a9 L1 u+ c c1 {* J
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