水解酸化-SBR工艺处理洗米废水

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水解酸化-SBR工艺处理洗米废水
        
               
, r5 I: E" u" Q  e  R, M, A         
            
; P( a9 H; f: d  ?  A5 @  A8 M              
              
                     
  @7 I6 B& S+ M         
         
              
                          
! J6 ]5 S6 G& O- U# q               

0 C/ T# p0 l- B, Q1 l: t4 R

3 w4 x3 x" X' i6 X1  概况
　　桂林市全州县某酒厂地处全州市湘江边上。工厂以生产湘山系列白酒为主，其主要的污水为生产过程中的洗米废水。生产中排放废水20t／d，具体指标见表1。生产废水经处理后要求达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）一级标准，即CODcr≤100mg／L， BOD5≤30mg／L，SS ≤70mg／L，pH：6～9。


- ~8 W6 ]/ \/ }/ }4 r5 [$ c
表1 废水水质情况


; `0 Q) X7 o* P
项目
8 V' B* O0 l* ~3 {
, x- G  Z( }$ J  fCOD cr（mg/L)
# I1 g1 w8 U$ j: }' k6 _0 A
) ?1 U. S: B: R" I2 s( rBOD5（mg/L)
" O; l3 w( V! Y2 v
SS（mg/L)
8 d* P7 T5 z7 z8 ^# f5 @7 a6 w
, \4 _' j4 v' N5 j* f* j
- H& j5 d" c$ g洗米废水
! ^% f: n" K9 H- }- }, ^
9 h0 k6 W& H: i* y. U1100～1500
7 X5 E( C; N6 M+ p7 J1 ~# @, L; Y
# E, C$ Y, G8 k, e! ?* c400～600

150～200
+ V, k# A- [' h/ c- A: }2  工程特点和设计方案
2.1  工程特点 　　该厂的洗米废水主要来自传统的制酒过程中大米经淘洗而产生的，污染物浓度较高，沉淀性能不好，水质稳定性不好，厂区可用地面积小，加上该厂又要求在原有水解池基础上改建，工程设计有一定的难度，加之该厂处于市区内，紧靠湘江河岸，治理工程为限期项目，要求的工期紧，投资少。 2.2  设计方案　　洗米废水为可生化性较强的有机废水，常用生化法处理[1][2][3][4]，对于传统的活性污泥法来讲，污染物不易生物降解，水质变化大，营养不平衡处理效果可能不甚理想。因此，在改造原有的水解池的基础上，我们先让洗米废水经水解酸化池进行处理，在此池内CODcr可降解40%左右，并使大分子有机物降解为小分子有机物，便于后续厌氧池的稳定运行，在水解池最后一格内作为集水池，用泵将水抽至SBR反应池，这样可以保证进入SBR反应池的污水水质和水量的稳定性，从而保证SBR池的运行效果。而厂区的用地颇为紧张，因此，用SBR池投资少，不需大面积占地，效果好，处理的工艺流程如图1所示：
3  工艺设计
3.1  工艺设计 　　工艺设计主要为水解酸化池和SBR反应池的设计，水解酸化池在原有厌氧池上改造，设计采用两座SBR反应池，间歇运行，不仅对水质水量具有调节作用，而且处理效果稳定，基本上不产生污泥。SBR反应池运行周期为12小时，其中充水期2小时，反应期4～8小时（其中包括充水期1小时），沉淀期2小时，排水期1.0小时，其中反应时间可灵活掌握，根据进入污水浓度大小，决定反应时间，直至出水合格。SBR反应池设计流量为Q＝20m3／d，污泥负荷为0.2kgBOD5/(·kgMLSS·d)，单池反应区容积为20M3，每个反应池内设置25个曝气头（ZBK－A）。
, x9 a. k" X- x0 F" {
0 ?: v% r/ B/ @3 D& E; x3.2  主要构筑物和工艺设备
/ l/ ^+ `# w8 C5 l% o　　主要构筑物见表2，主要工艺真空砖机见表3。
# L% c3 p/ j7 q/ G* `- F* L& g/ M9 j


* U5 w& M0 z- u% i2 D  c2 I8 b表2  主要构筑物及压球机一览表
0 v5 L+ s" m+ l+ c- `- n

3 U- R# d; `) T2 s2 e+ {' h' n) O: m
% ]+ C) D$ l. R* X4 `. u6 x序号

名称

型号、主要尺寸

" P8 k0 S8 r4 U" t  ]5 \备注
5 \0 i  A0 N& k2 C
# s' r' ~+ v  H0 T4 i: z
1
( R0 O$ [- N# M
沉淀池
! Q( r/ o; E; ^9 o6 C, s
  B+ ?* @8 ^* f. D! @4 t钢砼4×1.5×2m

HRT=2h
& N8 Z+ p! q8 l) {# d  Z  o+ _

2
6 l6 I2 B" K" ]# v' ]" }1 f: ]9 j
水解酸化池
3 ], c7 m- q( P1 G3 M  [1 ~- ?" i
钢砼4×5×2m

% J  G4 I# X  s' g! lHRT=2d
4 _/ T( G. G, m2 W; G/ b0 P

, ]& c. M0 w) o; ^% H3
5 C( R1 d" f0 C6 ?; B4 N; @
( X% G$ z8 u3 {/ L6 wSBR反应池

/ f0 L  z% Q) J) u4 v; _钢砼 2.5 ×2.5 ×4.5m

6 Y- [# w* e! R; a运行周期12h，其中进水2h，曝气4～8h，沉淀2h，排水1h


: N7 r+ k6 b* L/ q4 A+ r4
5 [0 P9 J. v! O: \1 s! X
; d# w9 V- {, ?% H, g! ?7 _5 o鼓风机房

) j2 ?* A/ d1 Z) {
( Z) k3 a0 h: W) F4 d
) X6 F( b6 X2 y% W0 Q1 ]  r利用原车间



表3  主要工艺设备一览表
! [6 J7 B$ ~/ K, v% Z+ A5 x0 W
" ^1 E; F# \/ i9 |# _* H' z
" Z/ O, P" u3 `+ I& ^/ t4 a
+ k/ ~  C' U; Z# h7 M, s序号
& }; t& q* B  k7 O* T
  R2 K+ e( J. o- w5 u7 S( K7 J名称

5 Q3 W3 Z- s( i7 g规格

3 ?$ s2 }5 Y- [1 D8 s4 o& ]数量

备注

4 g9 d/ U8 u9 s% E$ R
1
1 h# X6 z3 h) t. R. ~! [' T8 r
; K5 J3 f. c) x# ?1 u! |污水泵

50WQ15－15－1.5

. e+ t; U5 k. w: L2台



& U6 T- D( W- @/ A3 f, I  E$ m
4 W, r1 Y: l% T4 a2
' W2 s+ C8 e+ `) |  @  y8 f
! t4 O: p# W. M" R( i; ^" A曝气头
# q4 c5 G7 V+ A  X
3 S1 U( N$ k+ G: j! K% ^ZBK－A可变微孔曝气器
& a% z# K; C0 w" g1 `( |
2 x. a. n1 \  f4 y0 F50个

* F- Y) G' j' s6 g& Y) ]7 R
) f" j" y0 U4 H; X9 U+ g' u
; s4 s6 O: R/ d* l2 i
3
, ]) s% L  e( M6 e. a1 n
  c; U9 X% ?& y2 c1 N罗茨风机
0 Q2 D0 @, W1 ?' ]) h
, T3 [! m* ~8 C% M9 y+ f( ]TSB－50
; u( K9 {6 B& b) p( ]' B
6 U! O- i: E4 f2台
0 f" R7 Z, O0 A* n; ?4 K
/ w! C' z$ t1 a, e8 bQ=2.12m3/min.p=39.2paW=4KW
9 r" g7 a$ y+ C1 W8 M/ D. ~1 e

) J5 r- E; C! R+ L0 v6 k4

, N5 m1 E& i2 `# }0 C' d3 c- R1 w止回阀

7 G  ?7 X- f1 |7 D4 i2 s+ |H44T
! r/ m5 {4 F9 f/ U. x8 K4 D
2个

" p  h, j* m" M1 ]/ q  L' X
5 F" n5 ^! c) L# |
! ~& h/ l/ B% l: G% i# X) j4 Z/ M
5
6 S9 s0 e% P+ }1 ?" M1 k
球阀
/ E8 Q, v1 d' g, _) U, Y. S
DN150
/ A% k% `  g7 M; n- ~) h
3 V4 ?5 v- W0 p' ^" R+ c7 B' y7个
# [7 C1 y2 Q+ L( {8 s, r) x: V

$ `0 r6 r, m* n2 I; o! q" y4  处理效果
) ^" `  N9 b$ z; X# j: i6 A　　工程完工后，经调试运行正常后，经取样检测，处理效果如表4所示。
1 |3 N: Y/ u# W3 e1 Z4 L3 a7 |5 J$ b


1 \: f2 h3 ^2 f) R表4　废水水质检测结果


5 j+ W! X" P6 k4 }0 J% x
- ^; f. C3 A3 Q0 m1 X0 z 水质指标
' T$ j6 \" D& |1 ?3 t9 P$ K! Y6 V8 }
, H) N" l2 o5 y3 ^7 k+ S8 @COD cr（mg/L)
1 \  h1 z$ B8 S* p3 w
0 D0 x6 v; J2 X: V& r  c0 @# QBOD5（mg/L)
9 Y. k* \) i! I4 j
SS（mg/L)
: C- C) I$ s7 X+ n" x: y; ^8 y

+ H: u. [" s- x: }* @. T) x进水

1500
5 |% L: _7 I" \1 M) ?
. \  m! \- x1 |6 \7 w: ^! B500
' v0 l' W# g8 F- w# t
  R' N# u& }( B# Q% h140
: v" M2 g0 ~* o* d7 a- L
, |4 B' N/ i) L% B2 m. Y
* ]+ y; @! m8 ?& m出水

* C+ Z3 ?2 C* D* N/ N. O56
( V) D" x' x6 Y( r& L- |( ?9 ?
- M( Z- O9 ?  `: S: a: p9 }18
7 ]+ N  X' @0 ]' y/ {
6 W- m7 d2 {& Y% S# H' W7 Y( s8

  J8 n$ J1 X! F- z' v" I
注：1．表中数据为厂方多次取样检测的平均值； 　　2．正常运行条件下，尚未发现出水水质超标。
　　从表4可以看出，出水水质完全达到设计和排放标准，最后该工程也顺利通过了当地环保部门的验收。
. v# ?7 E3 I( @  I: M4 e, l. x5  讨论
" n2 N' P# t7 m8 H/ ~7 f5.1  工程运行以来，由于设计方案较为合理，基上能正常运行，表明利用水解酸化—SBR法处理洗米废水具有较好的水质变化适应性和净化效果。 5.2  该工艺具有较强的耐冲击负荷能力，生产中有几次高浓度的废水进入反应系统，只是延长了曝气时间，出水水质基本正常。 5.3  工程投资较少，总投资15万元，运行费用为0.4元／t左右。  
3 ~* }  C* q1 B, T: }1 I9 ^+ u9 ]                                巩义市水处理材料厂始建于1995年，是专业生产水处理材料的综合性实体企业.我厂面对激烈的市场竞争所带来的机遇和挑战，正以崭新的经营模式和管理理念，打造“宇星”品牌，使其永远屹立于水处理领域的山巅之上。我们将以一流的聚丙烯酰胺和良好的服务笑迎八方亲朋，款待四海宾客。 公司具有先进的生产工艺和完善的检测手段，技术力量雄厚，管理科学化，长期以来，我厂本着“追求品质，尽善尽美”的企业经营理念，不断开发新产品，扩大企业规模。目前我厂主要产品有净水产品、环保产品等系列产品，广泛应用于电子、医药、化工、食品、酿造、电力、冶金、钢铁、煤气、纺织、印染、石油和城镇给排水等诸多领域的水处理。可靠的质量、完善的服务，赢的了广大用户的信赖。硫酸亚铁先后被建设部水处理质量监督监测中心监测和全国给排水标准委员会等单位鉴定，各项指标均达到部颁标准，并且品种多，规格全，欢迎您选购。企业宗旨是诚信，欢迎您到嵩山滤料来。
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