罗茨风机的故障与排除

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罗茨风机的故障与排除
       
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                [产品类型]
                风机
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                风机
       
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" C& R4 q9 R/ ]' X2 i, T                [关键字]
. |8 w) e' ^6 E  u0 H) r: w                罗茨风机
       
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                [技术介绍]
1 r. {& ^- d. K! ~' k( e0 i8 S                1. 风量不足
& @# U6 j6 S/ w9 ?  R. S1 A① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。
② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。
5 E! y8 A7 b& b8 D; ~" Z5 D③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。
2. 电动机超载
① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。
& T1 C7 B. W* J+ _9 B- Y( B) a+ I. z( m② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏；排除方法为更换。
3. 温度过高
$ m9 b) Z: R* I$ H" z. g; s' D① 机体a、由于压比值P出／P进增大b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。
) x; u+ A: t6 L- q* K3 C9 M, }② 轴承a、轴承损坏；排除方法为更换。b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。
( _, p9 V( B) Q5 a+ [( u③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
) J1 W8 T8 \1 Q* I! K4 @  L4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。
② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。
③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。
④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
) R8 e- F1 t' h# ]; M# o⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。
0 O# C- [0 [9 F$ r+ @& v5 }1 P' ~6 f8 F⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
/ f* u! S7 d. ~, I* N3 M⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
9 `7 I8 l% u6 \5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
" m9 ^0 N- e6 b6 [8 s① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
+ q, V. ^9 U% r- U4 f& N; ~  B② 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
( s' r# J* j3 A* Z0 i④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
: P/ j- w5 i3 r! F: d. F3 m3 a6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
0 K! n' a9 o# q/ Z1 r, G; z① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。
- ~0 H" P; V3 d4 Z1 ?③ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
7. 振动超限
① 转子平衡精度过低；排除方法为按G6.3级要求校正。
② 转子平衡被破坏（如煤气结垢）；排除方法为检查后排除。
0 n/ p4 L2 y! C6 P/ e6 Z$ E③ 轴承磨损或损坏；排除方法为更换。
④ 齿轮损