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罗茨风机的故障与排除' J8 f" T6 A6 n1 ^& N3 s8 q. i ~6 _
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[产品类型]
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[产品小类]
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" R4 ?; N; h9 q/ D 罗茨风机
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[技术介绍]& y8 _: t' u6 w4 y, X" W
1. 风量不足
( c7 ` [- ?5 M/ A* m① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。
: @$ r4 y& P+ M# }② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。
3 W2 |/ S" G, M' L3 a③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。# w# `& ]& e" C$ {
2. 电动机超载
# K3 B: t$ c; L0 {① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。' A$ a# d+ q1 Y1 @, D: l
② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏;排除方法为更换。
1 D9 |$ w& Q2 W) h3. 温度过高( J* ]* s6 W \6 E; U" G$ E1 [
① 机体a、由于压比值P出/P进增大b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。
' Y5 w" u$ j6 S1 q② 轴承a、轴承损坏;排除方法为更换。b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。 j# }: w5 Z9 _% x9 `& j
③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
4 O+ _2 t2 j, z4. 叶轮与叶轮之间发生撞击) H; R- w r6 q3 y
① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。
$ ]# Z N; J7 N0 \② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。
) O! L' b& u+ Q5 i( B: }③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。 : U$ _7 U3 f+ [& e& V% t6 N& V5 p
④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。' ~. m/ r/ {9 O! j
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。9 C& T1 F4 H; B# f0 s- O
⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。+ q! z- o* I+ [/ [* q, y9 }3 q
⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。( N, }) H6 a+ g6 P2 z
5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
2 O- [& _4 g9 u. Q① 间隙超值;排除方法为调整间隙。
* b/ f# n6 M- I/ s- W② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
/ |3 X' R$ u \# h+ B4 X f③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。9 w4 w1 g) x+ o+ M: t" J
④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。' Q0 U3 b( k3 B
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
& p$ s! n4 f. z, Y j① 间隙超值;排除方法为调整间隙。
u0 w$ @) R0 S1 ~6 n② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。 , ~1 w- |. V4 S+ E1 K# K: b% ?' }) c& T
③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。7 _0 c+ u) X& E# G" h6 Z$ L+ Y& W
7. 振动超限
- f/ c1 S1 D% O0 W6 F- k; ]① 转子平衡精度过低;排除方法为按G6.3级要求校正。
\: Y% `8 z( a! S8 f0 c7 S② 转子平衡被破坏(如煤气结垢);排除方法为检查后排除。
2 | G1 y; z, _" d( M# s! @③ 轴承磨损或损坏;排除方法为更换。# s6 m5 x# T5 a$ i
④ 齿轮损 |
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