 鲜花( 0)  鸡蛋( 0)
|
航天与国防行业生产过程条码管理系统解决方案
" A, M/ [8 t; T
& |+ S, d2 a9 s0 X1 ^1 Y概述:
. @" f/ t% I" b. Y$ @3 _9 _, n7 k3 J2 E' z1 w
当今航空与国防行业的制造商所面临的重大难题是,如何使用新型材料、技术和流程生产更加复杂、性能更高的产品。他们必须依赖日益增长的分散式供应链(复杂的沟通与协作),同时在满足法规要求、紧张生产进度和降低成本目标方面面临更大压力。
0 w+ S9 D, F" P: m7 y* y
- z/ ]; H4 L3 q# D O' y% _精诚软件(EAS Software)自主开发的基于质量管理的航天生产过程管理系统(EAS-MES),面向航天及国防系统科研及生产单位,为其质量管理及生产模式转变提供有效辅助手段,通过对资源的有效管理、信息的实时采集、生产与实验过程的动态监控及预警、质量管理、统计分析与产品追溯、自动生成各种报告及报表、以及灵活多样的信息展现手段,帮助企业达到充分利用有限资源,提高生产力,降低质量管理成本,增强竞争力之目的。0 H' y0 j. h) R0 m, \
, ]. H- i/ s' v5 D精诚EAS-MES遵照ISA-SP95国际标准,结合中国本土化应用需求设计,提供资源管理、生产排程、数据采集、过程控制、动态分析、作业指导、产品追溯、动态库存管理、质量管理、质量预警、自动报表等技术手段,实时反应生产进度、人机效率、检验实况、实验结果、交付情况,保证接单有据、生产有序、品管有器、追溯有力。
4 m9 y- u* ^2 R
' A: C, ~# ]2 ]. v& g) h综合以上情况,面临激烈、多变的市场竞争环境和相关法规、标准的要求,汽车制造行业必须提高生产和质量管理水平,建立完善的、集成化的生产质量监控和管理体系。
1 ]) y/ V3 c, `! @* Y& Q9 Q
1 ^* d1 K4 w! Y北京精诚软件信息技术有限公司(EAS Software)自行研发的汽车生产质量管理系统提供产品全面的生产和质量管理,涵盖来料管理、发动机加工及装配、冲压、焊装、喷漆、总装、检测试车、Audit、售后服务、产品追溯等环节,并可与ERP、CRM等管理系统实现信息交互。, l/ q* c: H3 H5 T2 ^
# Q4 i/ l7 k- ?
% ~- r! U4 @+ ^. P2 S1 \4 \( B
$ C9 \& E7 {: y2 e+ A& } D$ ?0 z
2 [3 y9 _- P' V! k* j! H冲压车间管理1 @8 R; e ~' ^$ F/ s0 P v
. s- \4 t7 _0 j* t# n冲压车间是典型的批量轮番生产组织方式,按焊装车间的生产需求量及冲压设备的生产能力,将冲压零部件分为多个批次,依靠模具的快速切进行生产。主要特点是:零部件品种多样性;生产重复性,生产轮番性。因此,生产批次管理是冲压车间的管理重点。9 A# P3 R% T+ L9 p+ y
6 v. B9 W- o$ a
机加车间管理4 k% M: A4 Z( I- \* n" k* c
1 V* q& G% g; ?
发动机加工车间主要生产缸体、缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴五大发动机核心部件,为流水线生产模式。控制的重点是各部件的关键质量特性,同时对生产批次进行管理。7 N5 e8 {$ v, L/ O& P
% C3 o- E4 W6 Z以缸体为基本载体将发动机零部件组装成发动机总成,包括主装配、准备区和检测等环节。控制的重点为装配精度、力矩、试验结果及装配过程中发生的缺陷,并对缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆、缸套、飞轮、进排器管、油泵、燃油系统、链条、发电机、起动电机等关键部件进行批次追踪。
7 |, o2 x$ a" c* f
3 y6 p. B0 s- T) i焊接车间管理9 x5 h! h& T, I% K z
9 n$ ]. @% f# u" q( Q; X& E焊接车间分总成包括侧围、前后围、底板等,将这几大总成进行拼装,再焊接上车顶和四门两盖,形成白车身送往喷漆车间,焊装车间主要质量控制点为焊接缺陷和精度。2mm 工程是高质量车身的象征。有缺陷的车身将在返修区进行维修。
5 K$ [ {) T/ [ V7 |0 ], Q
0 c. T0 ]& D; M9 d喷涂车间管理5 t; ]+ ^) {4 m
" p% K# |. d- k% K9 S G3 e喷漆车间的主要控制点为设备的工艺参数和车身缺陷,典型的工艺流程有前处理、电泳、电泳打磨、粗密封、底部密封、细密封、中涂、中涂打磨、面涂、精饰整理和质量终检。
1 j2 {/ c) V* v& f/ [+ g7 J7 q y' \# Z" i! N# j
总装车间管理
N9 K* P! A. Y! B3 c: q# A& a& P: b* w6 q
总装车间是汽车整车的最后生产环节,是保证汽车出厂质量和生产进度的重中之重,精诚MES系统总装车间包括分总成装配和主装配等工艺过程,共有100 多道工序,控制的重点是装配过程发生的缺陷和装配力矩、加注量/加注参数等,同时建立重要件、安全件和汽车VIN 码的关联,建立汽车族谱。1 M( \) _* A7 P
1 Q4 \6 E) u: n+ y4 q# [/ m
方案原则 1 n: r& b. F2 I
) y& @6 a5 w8 Y T$ P在企业车间现场建立统一中心数据库,作为物品流通的信息平台,以便于整体规范管理。在工业环节利用RFID技术为每一个在制品零部件赋予一个识别编号(ID),也就是该部件在信息网络中的名字,通过精诚MES系统RFID技术,将生产状态,库存情况映射到信息网络中,登记在现场中心数据库里,在传送到信息体系中(如ERP,MRP)等。
) _2 I; Y% l/ m7 B2 d% M2 e) d3 j6 u" d: F
基本结构
$ b# i2 I2 ~7 A5 p/ l: M* M! }8 w3 [; J$ z& q) H
精诚MES系统采用B/S三层架构设计,表示层:用户与软件的交互接口,中间层:应用服务器和代理服务器,负责系统业务逻辑处理,数据层:即数据库。集中存放系统数据。可以是各种关系型数据库; O( n2 l2 p0 m9 b
* A0 K- N3 U8 y% X1 x- g u# o
- H1 B9 B" t; ~" A* }2 \# V9 k9 h8 n% A ~2 }
; p1 A% V' U% L9 u
精诚MES系统基于典型的RFID自动识别技术由以下几部分组成:数据载体,读/写单元和接口模块,接口模块以总线方式或串口通讯方式与PLC、PC等控制单元相连。; a4 K3 M1 d- L* o) {8 n2 P
: J( ]9 [3 n0 d% U
关于精诚软件
1 z6 ^/ Z) L- I
! p6 R# {2 ?" b& _ l( E精诚软件在条码化WMS,ERP,PDA,RFID,MES等领域具有丰富的研发和实施经验,若想了解关于精诚软件行业解决方案的更多信息,请点击此处或拨打(010)83358101 83358102或访问精诚软件网站http://www.easchina.com 。 |
|