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5.1前期工作 7 x( w) l H' e5 H/ C: w: m
! \ g! a% h/ }7 V1 N: H 5.1.1基面处理 , ^9 D+ r1 Y3 @- {
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搭设脚手,安装吊船,经安全检查后用电动角磨机打磨混凝土表面,除去表面疏松层;凿去胀裂或松动的混凝土,断裂缝及渗漏处凿成“V”型坡口;用高压水枪喷射冲洗或钢丝刷清理干净,要求露出水泥本色。 ; Q" \$ X9 b# |8 f3 u
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质量要求为:冲洗后混凝土表面应洁净、牢固密实无松动,局部混凝土凸面磨平,方能进入下一工序。 % i9 Z* z- A3 l2 Q7 {4 W" E
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5.1.2钢筋防腐
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( |4 S+ q, R3 ?) c 对冷却塔裸露钢筋进行除锈达到国标St3级,涂刷LOB-2D环氧底漆二道(用量0.25kg/㎡)。
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注:若钢筋直径腐蚀到30℅以上,就必须进行焊接加固处理。
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1 V- F: p$ T8 J- ^0 R* z2 W 5.2配 料
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5.2.1防水胶浆配制 TN-922泰能强力胶、4.25# 普通硅酸盐水泥按1 :1.2 的比例配制,搅拌均匀静置5-10min,使胶与水泥充分反应,再搅拌成有光泽的糊状胶浆,烟囱防腐 烟囱防腐。
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5.2.2聚合物砂胶浆 TN-922泰能强力胶4.25# 普通硅酸盐水泥、细砂按1 :1.5 :1 配的比例配制,搅拌均匀静置 5-10min,使胶与水泥充分反应,再搅拌成有光泽的糊状胶浆。 & x! |3 C# s0 n& R8 O, Y% y
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5.2.3 L0B-3S混凝土专用耐酸防水涂料、L0B-2Y 聚氨酯防腐面漆配制 A、B组分按标签说明配制。 + q- ^. Q: F$ g6 g; C% U
X" ~8 Z2 |: G! s3 W7 N4 U" k5 l 5.2.4配料工具 25L配料桶两个,50KG台秤一台,电动搅拌器一台。 ; J. H4 P2 p' j* F* n$ X# K
$ {9 x6 R0 a) T 5.2.5 配制方法 设专职配料员严格按说明书进行。
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% _/ ]1 x k; q$ b1 T6 f. b 5.3 基面找平:
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首先对塔体外壁较大的凹坑、孔洞、裂缝用特种喷枪喷扫一遍聚合物砂胶浆做界面剂,干燥后(约2小时);用刮刀刮涂聚合物砂胶浆进行局部找平。 ! A/ f" D( w/ `
2 ~/ l# l' r) f! c9 Z% W5 S* | 对断裂缝及渗漏处必须粘贴网格无碱玻璃纤维布,并要求高出周围壁厚度不小于10mm,搭接面不小于100mm,干燥时间为24h。
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! ^1 x: I6 r/ n; _ 5.4 塔体外壁防腐过度层
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在保证基面清洁的前提下,用特种喷枪喷涂或刷涂2-3遍防水胶浆(不允许漏涂,不允许露砂),涂层间隔1-2h。 * o; e% g9 L1 j( |6 F
* w2 e& S" m8 G: c' e 5.5 封闭底漆施工 4 B" ~0 s+ f7 J8 [% A" t- a
0 s }! a$ I5 V0 c, G" s LOB-3S混凝土专用耐酸防水涂料为双组份,烟囱防腐 烟囱防腐,在使用前将甲乙组份混合后搅拌均匀后即可使用,要求涂刷完成涂膜干燥(2-3h)后,混凝土表面密实,有可见漆层。
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% r& V( ]2 w7 ~2 Q 5.6防腐涂层施工 4 o5 v0 Z% o; [9 B2 F
9 u e; f$ d$ c L0B-2Y航空标志防腐面漆(脂肪族聚氨酯面漆)为双组份,在使用前按规定比例将A、B组份混合搅拌均匀后,可采用刷涂、辊涂或喷涂方式施工两道,涂层间隔1-2h。
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4 U* _# ~: n+ o- l# f- s3 {) N9 J+ u$ h 5.7质量检查
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0 P. t* [ {8 ^0 p* ? 该工程可执行如下规范和标准: 4 C- K O, m! \4 ^, p
8 m, O' e4 m# A6 i6 P% _% d SDJ68-1987电力建设施工及验收技术规范
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8 t, z% w: ~, M2 h GB50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范
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GB50224-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 - f( j1 Z& I2 K8 j! O- u% L
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每道涂层均要做好检验记录, 发现漏涂等缺陷及时修补,最后一道涂层检验后由检验员报请业主做检验验收,并填写验收报告。
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(未完 见续3) |
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