屠宰废水的处理

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屠宰废水的处理
        
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! B  q6 k' M( |5 p  G* ^+ A/ o         
            
              
9 s; L* ?9 y3 A& I# r* z              
                     
         
         
              
                          
9 D; c: a6 u5 d                1 废水来源
2 w7 t7 q; |& K, s" P7 Z; _　　废水来源于屠宰车间，主要包括（1）屠宰前冲洗牲畜的废水；（2）烫毛、清洗胴体废水；（3）清洗内脏废水；（4）冲洗车间地面、器具废水；（5）冲洗圈栏废水。屠宰过程排放的废水中血污染最为严重，通常放出的血均回收利用，既减少处理负荷又增加收入。
" N& U5 R% b# ~9 g' K- }( e2 水量、水质
　　屠宰过程中废水往往集中在短时间内排放，水量波动较大。宰1头牛一般产生1t污水，1头猪产生0.4t污水。废水日排放量为50t。废水水质见表1。 　　出水水质执行《污水综合排放标准》（GB8978－1996）中一级排放标准（新扩改），见表2。
2 j9 O; O/ H$ k6 T+ Z

# X7 e# a6 l) q
8 I% b6 p. W+ R/ H" Q表1 废水的水质

' w( X( c1 _1 v3 ]6 Y, O" ^
6 p5 o! `% g& C3 j# o/ ~1 d) R; m
项目
% ^) Y+ B$ H+ b, t/ u4 F& I& A- x% ~
3 Y3 ]* W: I/ V- ^! _2 i/ kpH

CODcr/(mg.L-1)

# X7 J  J" b2 T. {% \BOD5/(mg.L-1)

! c/ L' @" [, a6 W9 u* ESS/(mg.L-1)
/ w4 ]# J! z8 S! a
油类/(mg.L-1)
* B7 P: X  s8 A) I* K

, H" K' |- K9 i4 I! {宰猪

6.9-7.1
! `& {% g! {9 B
" s0 Z4 V3 i8 Q* t9 Z900-2200
6 g! y( b  i7 ]  y
500-1200
5 e3 Y5 c3 g9 d
4 P0 T. f  G9 L800-1000

% e: W  b1 X% W+ d25-50
1 e* t# `+ |! \! ~4 k
; v4 k$ O7 X, m/ L, s6 m
宰牛

/ L4 }; w8 n1 l. ]6.9-7.1

1700-5000
. e* G$ g0 j1 |! k; p0 [
0 N% O. J2 G1 b- \, S950-2600

1500-2500
& S$ R) N1 f2 p$ r" Z
20-45
9 U, i& F' M% e! L& W$ k; e# y5 e

混合

6.9-7.1

# {5 S* X$ ^7 h$ E6 t' E1060-2760

590-1480
# k& z) B/ x2 V( v6 F
940-1300

$ V4 j' R3 B: \# ~* p, d# L; o24-49


* ]" w. O6 D# x% p
表2 出水水质
  K4 H* `0 c' z  V! a& z( D' }

! e4 V. s! K* d, P
7 B" s& |7 F# f" ]% J项目
3 h; D" v. V6 C( W4 n8 ?6 H
% k5 f: S4 g8 U8 O) y- p9 _# zpH

CODcr/(mg.L-1)

BOD5/(mg.L-1)

SS/(mg.L-1)

; ?/ ]( W' |. i/ `0 Y油类/(mg.L-1)


( g' r! i0 o+ S* b7 e% j$ v; K浓度
- a/ b- O6 r7 s. K. @( Q
6-9
7 K8 A9 ^" Z; m8 @7 u& E- h
8 O9 B7 T: q' @7 w. N. W; M! C≤100
& N. z6 I/ ?0 X" a' h1 w% E
≤30

≤70

9 L3 I, n/ [4 [9 V≤20
3 处理工艺流程
' b+ h. `, \9 G3 G$ Z　　该废水可生化性较好，故采用生化法为主的处理方法，处理工艺流程如图1所示。
  
1 h) M! O9 J1 L( F9 u0 [　　废水经格栅筛网去除较大悬浮固体和毛发等杂质后，直接进入初沉池，初沉池兼作调节池均化水质 水量，同时将废水中不溶性固体如未消化食物和粪便等沉下。沉淀地出水流入厌氧水解池，在厌氧菌胞外酶的作用下，将大分子有机物水解酸化变成小分子，将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质。 　　然后泵入SBR反应池，SBR反应池水位到设定液位后进行射流曝气，使废水与活性污泥充分混合，曝气结束待泥沉下后，上清液排放，2只SBR反应池，交替运行。污泥积存到一定水位时，将泥排至污泥池。 　　SBR生物反应器采用分步控制生化处理过程。以进气。曝气反应、沉降、出水和静置等5个阶段为一个运行周期，给系列化处理提供最佳条件。SBR生化系统具有完全混合特点的推流式反应器，又是一个理想状态的二沉池，此外，SBR系统污泥沉降性能较好，污泥增殖和产泥量均较小。特别适用于生化性好且水量不大的废水。
! j: [# y. b/ i4 主要构筑物及压块机
, Z/ _$ k" O7 k2 P( u. W2 L　　①初沉池：尺寸为4.0m×3.5m×4.5m，有效容积60m3，停留时间为24h。经初沉后对减轻后处理负荷及防止填料堵塞起到关键作用。 　　②厌氧池：尺寸为28.0m×4.0m×4.5m，有效容积480m3，内置生物填料，填料接触时间为4d。 　　③SBR反应池：有效容积200m3，设2只，交替使用，每只尺寸为4.5m×4.5m×5.5m3。内设射流曝气器进行曝气，每池设4只射流器，循环泵型号IS150—125—250A。 　　④污泥池：有效容积30m3。
; j; j( B( r: k* l, {1 o5 处理效果及分析
　　屠宰废水经初沉、厌氧水解、SBR生化处理后，污水中的污染物指标均达到国家排放标准。经环保部门监测，其结果见表3。   

  T! H" x! B% L3 t) W! b

表3 处理后分析结果



1 @3 H* l, _( O5 N. m0 u5 n项目
1 N, B8 Y. X% |9 J% F( K
　
  K8 h. Y$ o: v  l4 Q; g5 _
pH
1 W7 Y2 }8 F/ z7 E# C. r7 f5 c- l
6 e% a' i; P! @6 L5 K' v. uCODcr/(mg.L-1)
( _+ _4 o* X! [7 C4 B, I% j
/ V+ L+ x% \/ g# p4 Y2 |BOD5/(mg.L-1)
" N" Z' ^) P5 ?# \8 F. T* O9 D
SS/(mg.L-1)
2 c6 O* d; S8 T6 ]/ m& O
油类/(mg.L-1)
% s% C8 o: r5 M

　
& t' `" D1 E4 Q; [5 z3 ?
" t! k( t8 g# O2 t( ~) c最大值
. o& E) O/ r- p' ?" F
7.1

. ?  k. s, j8 v# Q. I5 Z2552
  s/ A' N5 p( x% q. h
8 Y. h4 x+ k. w  n7 P1338

; s; f, b* M. @. N2 y0 v, q982
) x8 M# _2 y& K$ y
' c  k4 ~9 V; f! t' }41.8


治理设施进口

最小值
' _" S7 q+ @- z! {
. @3 F: A0 B3 V* A0 m6.9
7 O0 ^4 Q% F/ e/ @8 [$ P9 n
1255

& p9 ?' ?* O( f* y645
. l- q# h$ e$ ^6 ~# U  V
9 r6 y# j# `+ C. T9 n* S% \941

+ }$ X1 k; a: c$ G25.6
9 s0 ?- U" H$ ]8 X7 M2 L

　

平均值

2 Q0 A  ~6 A8 ~0 X3 f& z　

1905

7 a4 g1 n# I& C0 `992
- G9 I& d0 C1 j1 q3 x3 P9 X
961
' T$ o3 p: O# Q% {
33.7


- l/ t. ?! k. X) p! T9 i% w- ?6 p　
% W% i/ o& A# u! J2 E+ k0 C- r- q' e1 W
最大值

7.0
( e: h1 {8 x7 g' ?1 I: I
' j; w! M; k4 P& l; P! s2 S92

28

7 M% r) B5 z3 o4 v; c2 |9 T& V62
; ?' X5 M, [' x. L5 M. V+ k+ k
0 |) c4 ?  p' d7 r6 q, G4 {7 f9.3
; \; q4 ]* e+ H2 C, }$ u
( x6 b+ L& K/ Z
# ^! ^2 F& t8 M  y  t治理设施出口
0 d/ l  S3 ~( e1 D
最小值
; Q0 r4 p8 H0 `$ P
6.9

# y3 a* C/ ]# V% R( T/ ~. w6 F79

2 \' A" F: T$ j5 K2 A1 P21

# ?' L" }( _( }; P- [6 J41
; K. G( h4 [, u1 f
7.1

! M/ s' \" J4 q) P
' v" |; M& |' R9 [8 M* p　

平均值
9 c7 d0 B1 c2 x; y0 Y- g
　

& p; A8 S; l' v8 X& ?83
$ s1 J# G$ q* \' u5 T
) J5 D* K7 u. c/ n25

51
) B) r% P1 L/ `9 t4 c$ l8 ~8 c8 c
! _$ X! o9 R. }( w/ c; |" M/ H8.2
3 P% o7 T2 I' g& B4 Y) I" X
6 c4 F* D2 h2 U9 Y% x! [. Z
平均去除率/%
% T+ W& w0 i3 T% n
　

2 b+ p2 i" j5 c& a3 @* J　

94.8
& h" c+ }) b( E3 G" C, _% ]( J) c+ `
' c  A* l# W- t3 Y97.3

" C$ \- e8 n2 c; @! I+ H94.7

75.6
* p6 S) v, H0 K+ }% s$ q6 运行成本与造价
) p& r9 V6 P: M' X& C3 e; d# Y　　运行成本主要由电费、人工费、维修费、折旧费组成。 　　①电费：正常运转电机功率为20.5kw，1天开6h，电费单价为0.50元／度，则电耗费用1.02元/t。 　　②人工费：操作人员1人，每人月工资550元，则人工费用0.30元/t。 　　③维修费：按总投资年维修费率1.0％计，则维修费为0.05元/t。 　　④折旧费：按总投资年折旧率3.6％（其中折旧率2.1％，大修率1.5％）计，折旧费为0.18元/t。 　　⑤运行成本：1.02+0.30+0.05+0.18＝1.55元/t。  
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