屠宰废水的处理

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屠宰废水的处理
& D4 V% N; g8 _0 K& I& U        
% n) A. R/ y! ^7 p9 W, j               
- I9 n, W! e$ M; z         
            
              
              
                     
         
         
$ b6 o/ D* Q. O  `  E% a              
8 Q* L5 \* v/ T- u                          
                1 废水来源
; M% C2 e7 Z+ }1 C% r  d5 h% O　　废水来源于屠宰车间，主要包括（1）屠宰前冲洗牲畜的废水；（2）烫毛、清洗胴体废水；（3）清洗内脏废水；（4）冲洗车间地面、器具废水；（5）冲洗圈栏废水。屠宰过程排放的废水中血污染最为严重，通常放出的血均回收利用，既减少处理负荷又增加收入。
8 `# G- R' Z9 m" z2 水量、水质
0 o4 q, N0 g: w; l' i8 G$ p　　屠宰过程中废水往往集中在短时间内排放，水量波动较大。宰1头牛一般产生1t污水，1头猪产生0.4t污水。废水日排放量为50t。废水水质见表1。 　　出水水质执行《污水综合排放标准》（GB8978－1996）中一级排放标准（新扩改），见表2。
; v7 k* h/ i7 @  k8 c; f

! g% K+ @: Q: c
表1 废水的水质
( _; H% y# G% {

! O# w' Q2 b- }1 a% E
1 O% G% Y1 M2 _. c" d7 t5 {  d' r9 Y项目
) k; _4 L* r; j$ N
) G5 Z6 W- U- M% g( P' a9 lpH
; d/ {+ o* J. K$ O% M
CODcr/(mg.L-1)
+ \* \3 m- N, V' \
" j, X; R. U/ {, ABOD5/(mg.L-1)

SS/(mg.L-1)
  U: Y- v+ z8 s6 P6 e: }
油类/(mg.L-1)


+ @' b0 u0 E; J5 Q" q7 Y宰猪

6.9-7.1
0 {: N  `4 A3 v2 f# J% d3 X2 U: ?: i
9 p5 w" I, F2 k5 |4 C2 A900-2200

' e1 R/ U( E% T. z500-1200
* w0 W  u7 E/ G
800-1000
! S. j: b$ n8 S: r& B3 P" v
25-50


- z; W- ~* p6 A( r; E宰牛
9 G0 V* ?- [0 F0 B9 {
2 {9 j; @3 M) T5 u' u6.9-7.1
4 D0 @( O$ l+ N, i- x
1700-5000

6 }! r8 k; K- d950-2600

1500-2500

7 m# H2 F, J  a; K1 M( T3 R/ O( {) l20-45


; S, A/ c# M1 B" K/ ?7 b  R) I混合
/ \! b2 f) }* b3 ~
1 K. [( P9 g" m/ \& K; Q6 N' u6.9-7.1
# B6 O2 B* l8 J0 n
1060-2760
! r  Q* N! L2 X% t/ D4 b8 ^
590-1480

940-1300

24-49

8 h# H: K1 {! D4 i2 d
" s0 T; H0 U7 V+ W( K, \# }
表2 出水水质



项目

pH
/ C1 Q7 t7 W  S( d: W+ J, W
CODcr/(mg.L-1)

( d7 L" Q# L/ T) nBOD5/(mg.L-1)

SS/(mg.L-1)
, |. V- i  l+ |) f2 Y
油类/(mg.L-1)

& H: a9 p) Y/ \2 z: f
1 `; t: Q2 j4 o* d) m浓度

- P0 Y0 f" [, q* i( u4 P0 ^* H0 n/ }6-9
# a* J$ x- H0 Q* G2 }& `( H. v4 T& k
7 @  E/ G$ |6 u8 E) u" }≤100
& O$ n4 a8 r1 }) q1 ?. t
3 o0 v4 Z- y4 W! N6 j# r≤30

  x5 y  Q+ U8 R/ F0 i3 M( e≤70
% g1 [  K: C/ x2 w8 H5 I
≤20
3 处理工艺流程
3 l, \' B" @& l" p, K　　该废水可生化性较好，故采用生化法为主的处理方法，处理工艺流程如图1所示。
* k% e, O& T' z# L4 _3 f; x6 s  
　　废水经格栅筛网去除较大悬浮固体和毛发等杂质后，直接进入初沉池，初沉池兼作调节池均化水质 水量，同时将废水中不溶性固体如未消化食物和粪便等沉下。沉淀地出水流入厌氧水解池，在厌氧菌胞外酶的作用下，将大分子有机物水解酸化变成小分子，将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质。 　　然后泵入SBR反应池，SBR反应池水位到设定液位后进行射流曝气，使废水与活性污泥充分混合，曝气结束待泥沉下后，上清液排放，2只SBR反应池，交替运行。污泥积存到一定水位时，将泥排至污泥池。 　　SBR生物反应器采用分步控制生化处理过程。以进气。曝气反应、沉降、出水和静置等5个阶段为一个运行周期，给系列化处理提供最佳条件。SBR生化系统具有完全混合特点的推流式反应器，又是一个理想状态的二沉池，此外，SBR系统污泥沉降性能较好，污泥增殖和产泥量均较小。特别适用于生化性好且水量不大的废水。
4 主要构筑物及压块机
　　①初沉池：尺寸为4.0m×3.5m×4.5m，有效容积60m3，停留时间为24h。经初沉后对减轻后处理负荷及防止填料堵塞起到关键作用。 　　②厌氧池：尺寸为28.0m×4.0m×4.5m，有效容积480m3，内置生物填料，填料接触时间为4d。 　　③SBR反应池：有效容积200m3，设2只，交替使用，每只尺寸为4.5m×4.5m×5.5m3。内设射流曝气器进行曝气，每池设4只射流器，循环泵型号IS150—125—250A。 　　④污泥池：有效容积30m3。
. D0 H5 g9 E$ A0 ^) [5 处理效果及分析
. p1 a( Q# p9 m' F4 M9 B　　屠宰废水经初沉、厌氧水解、SBR生化处理后，污水中的污染物指标均达到国家排放标准。经环保部门监测，其结果见表3。   
  g# i# ?5 T. B3 ^8 {: M

0 v) k; o* j- d0 F
表3 处理后分析结果
9 R% a" Q: B: Z: O9 m9 x$ R
! Z! ?) k/ w% M

项目

+ r. j# U, y$ N- |& [( [　
5 M& P- ^$ m3 @; k
. R5 E7 \! G# m! m. Q0 B0 w1 I8 R* lpH

! }0 @- z! G2 o! bCODcr/(mg.L-1)
2 u/ N' B) H9 b
BOD5/(mg.L-1)

SS/(mg.L-1)

油类/(mg.L-1)

$ L6 P2 G0 E/ y" v/ L9 c
4 |( Y% U# [, D- K1 O　

2 v. ?  a% k/ q) H/ {4 O最大值

7.1

3 |# H1 V! \' \- W2552
! G) X' e/ v# A9 y( S* ?
- ~8 P4 g" c1 y% b/ ^4 `) M1338
. {" Y" F# O, n, K8 F+ z( f9 H
982
! `" h1 n  v/ ~+ i, K
41.8
! E3 ~5 ~  N7 L# N6 N3 V$ e; H' M/ \

1 O0 E! j, I  i7 x5 K! W治理设施进口
& g( ~  Z$ U" g
; d* \% ~! k7 J7 j( }$ e6 D最小值

" x! `. P7 k+ S; q6.9
' |! t& v& k% B/ |. V6 `
1255
# v% r2 G$ z2 S2 p1 S$ w3 L4 I
( Q' L9 U0 \+ o! J4 j" ?645
% e$ R/ P5 s# f9 u0 }; q
1 v! s5 m/ `0 t& I' J8 @941
; K/ \. w& o& J! y! q- \; F: Z/ n
25.6
2 L' m; ]# ~( ~: {6 m7 C

  n; {) Z+ Q6 s5 i4 Z4 {) @% r　

$ w4 \/ d. O! M# e' j平均值
3 t  Q. z9 Y% y7 r# v: i
0 v" i' @7 ^5 n7 ^　

1905
! w, e5 ?& f9 Y4 E/ z
992

$ F# R5 E5 r; I+ O  j2 Y6 `961

33.7

9 X; [( q: i8 O8 y! R
　
4 \  p4 r+ l; H6 @2 j) G* X
最大值

7.0
: i; }3 g  j4 P1 L% w( S/ N; I+ p( g
) j( E5 w1 o5 A! M92

- u1 |) c$ d7 T( j28

62

9.3
+ W4 y5 ~/ @* j7 B# D
0 o3 k  C5 q6 F; j
治理设施出口

  U- E' ?; R% J- d最小值

6.9
& j( x- D' S* R4 O/ @
79

: _% P+ H+ Z: K6 L- g& A8 `+ ?21

/ ~% d  K, u4 q+ k41
, _1 O7 h5 q. g# v
6 [/ f' N  K) A2 c7.1
- ^% S& Y! w0 J! g

( ?1 c/ [5 R& O. `　
0 G2 v) U# r1 r
& Y4 [, k. Z0 s* M3 A: i' P  D, M平均值

9 I5 v# ^+ g0 C; N　

83

25
' Z, F0 v; L* Y2 O! R* e0 `. ?
51

% a( C$ V+ m4 p# u/ ]8.2


9 U  n( @  v8 ?8 m0 S平均去除率/%
4 C; O4 \' G6 d: X/ K5 |
　

　
/ F% m: i- G- v6 p& O
94.8
" o0 p: V9 Y. h0 z  a9 B+ ?
97.3

94.7
7 N  A6 H  {% ]( D1 V0 a/ A
: o$ v4 m% H# |, e5 T75.6
6 运行成本与造价
3 S4 K& s# @) L　　运行成本主要由电费、人工费、维修费、折旧费组成。 　　①电费：正常运转电机功率为20.5kw，1天开6h，电费单价为0.50元／度，则电耗费用1.02元/t。 　　②人工费：操作人员1人，每人月工资550元，则人工费用0.30元/t。 　　③维修费：按总投资年维修费率1.0％计，则维修费为0.05元/t。 　　④折旧费：按总投资年折旧率3.6％（其中折旧率2.1％，大修率1.5％）计，折旧费为0.18元/t。 　　⑤运行成本：1.02+0.30+0.05+0.18＝1.55元/t。  
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