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水解酸化-SBR工艺处理洗米废水+ `! v( w) p2 B4 B4 E; l
2 w3 F+ ^1 T! e0 x / s4 h3 [5 n2 J' A& f
8 V S" a% m0 H4 J# f8 m$ m4 @& G
, M( `* g5 _8 ~4 i. R5 G* Q 1 C% w/ n5 E/ K2 `0 g K+ u
- A8 b* X& f5 ~( Z9 t4 h& N! z
( e) @7 i$ _- ? 2 v- {8 c5 r) V: V& X
5 J2 X5 ^- y- {7 _4 i
* Y& N* g' S/ e) C9 p ; h9 I. i- G+ d M8 O/ W0 _ i
" L7 A% E4 K0 F) N: Z
+ ^* T% ?- A5 Q- g0 e8 @
4 v3 i& B2 G. k+ F) v. [9 ~+ @3 j5 t8 k6 c& p& n$ j
1 概况
$ \* Y2 T+ X3 S) N8 r 桂林市全州县某酒厂地处全州市湘江边上。工厂以生产湘山系列白酒为主,其主要的污水为生产过程中的洗米废水。生产中排放废水20t/d,具体指标见表1。生产废水经处理后要求达到《污水综合排放标准》(GB8978-96)一级标准,即CODcr≤100mg/L, BOD5≤30mg/L,SS ≤70mg/L,pH:6~9。 - t4 [; c! e& y1 U2 m/ B4 o$ `
8 S' z3 d1 K/ P6 |* l$ D- n
9 W) P* y2 w* c/ n# b( A( a3 e) e# J) }0 f( l' i. T
表1 废水水质情况 2 p5 D5 _$ l" \* K
9 j. W+ t: I/ Y- V/ ?$ P( Q/ S2 U
% p# t1 U' Q$ z1 ]项目
2 k. y1 j- h6 S% ]) {
8 P: b4 S9 ?: G% JCOD cr(mg/L)
! H3 `) I: f( o1 S
* F" T! W+ L) M7 h; Q w1 {! uBOD5(mg/L) ( `0 Y# U! x+ c; I% d& }9 u$ L
) I$ ~8 f' D* R7 w) v; r7 a6 n& \SS(mg/L)
& W( ]: U" @+ R( x' e
( [5 z6 F: P# {. u
, L& @$ c; A+ _3 ~& {% T7 v洗米废水/ J1 \4 Z- Y$ h1 a& X) z2 o/ l
5 ?6 g( K% a; r& P. i
1100~1500
) t+ n1 ~1 f& `, D: `5 O
8 H- J, y1 ~8 q400~600& P# ^" C. k+ Z" A/ e9 S& n
5 P8 U1 o. q' A8 }0 e9 z5 S/ X( o150~200
" |& y% v: w$ J* L+ o6 z8 v2 工程特点和设计方案
- D3 [) V( N* `8 R4 @2.1 工程特点 该厂的洗米废水主要来自传统的制酒过程中大米经淘洗而产生的,污染物浓度较高,沉淀性能不好,水质稳定性不好,厂区可用地面积小,加上该厂又要求在原有水解池基础上改建,工程设计有一定的难度,加之该厂处于市区内,紧靠湘江河岸,治理工程为限期项目,要求的工期紧,投资少。 2.2 设计方案 洗米废水为可生化性较强的有机废水,常用生化法处理[1][2][3][4],对于传统的活性污泥法来讲,污染物不易生物降解,水质变化大,营养不平衡处理效果可能不甚理想。因此,在改造原有的水解池的基础上,我们先让洗米废水经水解酸化池进行处理,在此池内CODcr可降解40%左右,并使大分子有机物降解为小分子有机物,便于后续厌氧池的稳定运行,在水解池最后一格内作为集水池,用泵将水抽至SBR反应池,这样可以保证进入SBR反应池的污水水质和水量的稳定性,从而保证SBR池的运行效果。而厂区的用地颇为紧张,因此,用SBR池投资少,不需大面积占地,效果好,处理的工艺流程如图1所示: 9 H+ } |& S" C( ]. u* p4 @! y* q
3 工艺设计
. l. D% S4 o5 Y8 `3.1 工艺设计 工艺设计主要为水解酸化池和SBR反应池的设计,水解酸化池在原有厌氧池上改造,设计采用两座SBR反应池,间歇运行,不仅对水质水量具有调节作用,而且处理效果稳定,基本上不产生污泥。SBR反应池运行周期为12小时,其中充水期2小时,反应期4~8小时(其中包括充水期1小时),沉淀期2小时,排水期1.0小时,其中反应时间可灵活掌握,根据进入污水浓度大小,决定反应时间,直至出水合格。SBR反应池设计流量为Q=20m3/d,污泥负荷为0.2kgBOD5/(·kgMLSS·d),单池反应区容积为20M3,每个反应池内设置25个曝气头(ZBK-A)。 ( V/ i! X& `& ~
/ Y$ v% I" k7 i' a1 v3 F% ^3.2 主要构筑物和工艺设备 ) f7 e* @& M; f. S- v. F
主要构筑物见表2,主要工艺真空砖机见表3。 2 \9 V9 C2 y0 N- k; u
N6 n; X: o" V; o, {/ Q" [6 w8 M' X
0 b" | D1 Q# c9 Q+ ?( w表2 主要构筑物及压球机一览表 : k _ g1 T1 f/ ^- G' U
, I: E$ m' N2 g" k4 X. ?; f0 t5 _+ Y( H. H7 X+ q. v
5 ?) L) w: x2 ?4 c
序号
8 F, p3 ]2 b! O" M J2 l3 S# x
! g$ O5 Q# F- I5 R2 X名称0 Y8 s: L' d. T/ ?0 I. y/ z
# H5 f6 ]8 T+ P2 s; A, o2 A: }
型号、主要尺寸8 b& W' v7 t+ E( L- x
4 a& U) O: g7 l4 G* n& \
备注
1 `4 p1 g& v- Y3 E9 f3 U( N9 e$ C# N% C) [1 H
4 ]- `+ d5 P; W, Q" z
1
, L5 u; _3 i) ~! c$ n, Y1 H, J$ v
4 ^7 ~3 b3 l+ u沉淀池
$ O: a! I) E4 D# G0 B9 |1 |1 Y+ i2 L2 c, U6 K3 u
钢砼4×1.5×2m T* L" s0 s0 y" _* z8 U( l+ t
6 B; u: O/ |) d- s5 h% _HRT=2h, W8 H6 K/ @8 M- N% i8 I
/ [& a Z& p0 X' B" u
/ ]# M& a! t6 Z% _8 p! O4 N
2& h5 x" v. r$ S* ~
$ H! n6 T, K: c- c8 t- Z
水解酸化池
2 X" ~/ X! _- {6 D& Q+ E
N& E0 J. L- i% b/ Z9 _钢砼4×5×2m
: Q7 |" M1 y$ F0 b5 r5 R& v. Y* ^& P: Z! f$ E1 b' q
HRT=2d
* o+ x- e- s/ D1 ?# D# X! {" ]+ J1 b: l6 E" }
, q; F6 D4 U3 L3
' c8 p. P, ?- p. ~
# _6 e5 S# c c5 j9 U8 a4 |0 k6 mSBR反应池
1 k4 q7 T: ]% [! U. e# s/ [* c- c5 a: \+ Y& M: g q9 c3 q
钢砼 2.5 ×2.5 ×4.5m
; u z5 M5 b% f5 A! J' h
% M0 X5 w: G$ |' c$ J% {+ c- [ x3 `0 w运行周期12h,其中进水2h,曝气4~8h,沉淀2h,排水1h
8 k7 t5 u8 J) M: M& g; C& |, ?1 }4 O: e/ Y4 N4 M$ _3 y
, o4 G- @# S. e+ K. N" x
4
5 [# k; v, ^; b8 n( Z9 H8 |
* a, t( X$ O* E# r5 b鼓风机房5 H2 V! F1 e* U/ B7 |1 o
1 ] W3 W+ Y7 B. ?) {# x7 Y# @
9 _6 B2 Q0 l" o. g7 A' A7 z* x5 O# m2 u- L" N4 g8 m" u. L
利用原车间, _+ s3 @$ R9 h; j K' ?
$ D m# q/ v: g9 g2 B) h
0 a1 `% {9 d0 p; P+ I5 B+ V- A0 B' \4 z
表3 主要工艺设备一览表 ' B3 C/ _% G4 R* x; J& R
& V% O( l7 h6 @7 }: E# I
( _! U7 q. w! }9 F
$ D% v+ i/ s& z! y R# ^序号
1 W! |- N( T, Q. U3 y& g2 u) u
. C. E5 h- _$ p; `% e2 q" Q名称
6 i/ I' D/ b7 [7 z5 P Y, X$ t) [7 m, x6 H1 P" v" \0 H
规格
- G& s9 L& l0 G6 h6 B* a5 P- E( ~$ \" \
数量
" @3 C( C! {$ ~' a7 u
6 V. I3 Q! o8 o6 K0 k$ ~备注$ U* x" R2 g' y& c, P
/ O( s1 G! e# Q+ M* p S# {6 }; P
: Z7 G) I5 U. C- u* J, M& c5 g1
& v$ B4 }) u$ p1 [2 n3 V
9 l' O0 q/ G! \# n" C1 u3 I8 o污水泵
' m; E, K! `& V
0 U5 Y+ H2 t1 P! S+ ` H: A h50WQ15-15-1.5
0 R$ `6 ~$ O3 D. f0 }( ^
. I7 ^' b; n) n2台
! C6 V5 p6 ~8 @ U3 C2 E8 o+ c2 m$ O+ _8 z
. V) |, j# U, @$ ]; L9 u' c$ J4 b7 K+ }+ b
# d0 a |* n& u: w4 |$ k
2: F( t8 ~& Y8 `' g4 G2 {
: `" T: l9 l0 w l- N曝气头$ @& Z( p! K) w. z- L
8 U2 M" d; U; R0 e XZBK-A可变微孔曝气器; W) N, d- g1 R4 X) R, ?: ?$ Y- o
7 @( A+ e8 W$ n. Y6 Y5 ]4 H
50个
% ]; t1 l5 j3 x3 Q1 F0 ~5 n# }2 Q( }% O3 `& B5 f
. t0 D( B% f4 x* r. K- @! Z6 C% Z. X3 X X: Q
1 h: B4 t: B0 [39 C1 L. f$ K$ \' r, q$ q9 d) w, O
$ k b- k3 u9 G9 |* @罗茨风机
- Y( Q/ D& l/ {2 R" d3 q* u' I2 h% `2 u
TSB-50
! E3 I8 a. w; T! M
9 C$ z7 m0 \- I; ^2台
( H+ r$ ^! N( U; o
9 z, G5 M$ i6 {/ qQ=2.12m3/min.p=39.2paW=4KW % A8 }3 w8 ~, T' `! o8 z& n7 k
' v: Z! y+ _9 \# ?/ i
! F' P$ Z7 |! \* ~ \ l0 V
4( z) Z5 D( g" J q; B
5 ^+ q9 s# W7 Z+ ^" a( }+ E. g, p
止回阀
2 m: ~& t' S! ?
8 w9 E- J& w' H GH44T
; o/ t, R J3 [" c* I" @
6 |+ Z& a2 e+ r! l! t v; p2个# v" F8 ^: ^! B& i0 J/ U
" [; w- P& d X( R7 d
0 t& A3 h' e$ ^2 {
" W4 i& o1 r4 y) ~2 o
/ p2 [" y' x, d3 q M( x& g9 {5 C5
3 U4 ^" Q6 P# I( x8 l/ e" i& B* c3 ], I- |0 U6 d' |
球阀3 a( D! Y5 l* E, G" N7 r+ t1 B# l
" q; s u% W1 I# z
DN150
$ M) p0 c2 H* s+ Y2 x. h" h, @% t/ o8 l
! [& c7 [: y9 Z' @& K7个/ d4 X' C3 s3 H4 W
8 x. F. ^# q! s8 P- c
% L( X. q9 i5 z% |& m- F/ b
4 处理效果
, y# p) ^3 h. r1 K! q 工程完工后,经调试运行正常后,经取样检测,处理效果如表4所示。 . F/ ]/ \% ], W
2 `8 e0 f4 s6 G& }4 N, a# Q: {8 c: J1 ~
3 \( |+ Y5 R( K; n8 |& A表4 废水水质检测结果 $ P* t# ^& U% d& ?- a
+ O! k5 r+ {& d; r. o
$ z. ~3 }8 x% @0 C% H6 W5 G; s% L5 X( Z7 M s
水质指标
# w; A" A& }/ I* _+ u0 ~& B/ _
7 n0 O. A' f I _6 ]% CCOD cr(mg/L) + U. J7 i/ g/ H! ?1 u! g! X9 j
( Y& ]: G/ V6 {5 V
BOD5(mg/L)
0 u( v; @/ M- ^( F) f a i% m* u7 K# E0 f; \
SS(mg/L)
; p! l5 Y( t) }) Q# {. Y
7 x$ ?4 K4 o3 c5 c
. R. p% C; a5 G1 Y- r1 F. B: ]# g" F进水
3 d, Z, { T$ n" S) y1 { {2 E, g
f' Q- Y" P2 J; P8 g6 U1500
- J; @2 m1 ~) Y* n3 S! U1 A
( @1 Y# b; {# k500
& u" V1 a9 ?+ J) |
, G! M" _( {: Z- d5 q5 j0 \140
+ ]. Z i* p% h) {; H
: F. ~5 Y, ^ \& T$ u1 O- @
( K' p7 e+ N- C* ?+ a4 }出水. L" d; D8 G) i
" C; T4 V& h g; B56
- B! k3 J6 e% w1 e# S% z9 h1 T; F4 p
18
$ {' ^6 L* o% n$ Q& ~5 P* C
4 k: [3 Q; \1 Y% Q! X7 |& K8
/ |$ A) E" ~) w" X. [9 @6 G) Z# Y' k A! ~
5 x( ? _1 n! z注:1.表中数据为厂方多次取样检测的平均值; 2.正常运行条件下,尚未发现出水水质超标。
5 C S+ Y# _- y6 W( K5 o/ b6 @ 从表4可以看出,出水水质完全达到设计和排放标准,最后该工程也顺利通过了当地环保部门的验收。 9 } r+ D# a1 E+ X- C8 p0 o
5 讨论
- g1 z' L( i9 b7 Y) l: @5.1 工程运行以来,由于设计方案较为合理,基上能正常运行,表明利用水解酸化—SBR法处理洗米废水具有较好的水质变化适应性和净化效果。 5.2 该工艺具有较强的耐冲击负荷能力,生产中有几次高浓度的废水进入反应系统,只是延长了曝气时间,出水水质基本正常。 5.3 工程投资较少,总投资15万元,运行费用为0.4元/t左右。
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