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罗茨风机的故障与排除
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[产品类型]7 s! v5 n! K0 [- _4 L
风机
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[产品小类]/ t [$ k% i+ |
风机 3 [( x5 k6 |" d* x( l' L# r
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, N6 T% o! k/ S/ C
[关键字] Y" w8 i( L* D# K# K
罗茨风机 . G2 q' F0 M- o! W6 X
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[技术介绍]
' T/ I2 E. t9 }1 D. m 1. 风量不足
& |% N/ S+ Q# h) x" ~① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。; ^, W# @6 v: a8 b1 _
② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。4 n9 Z2 Z' K) w' P2 O0 t3 ?7 e
③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。
+ ` m" H& M: h" W$ E% M2. 电动机超载
! {: Z0 c$ M0 T① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。6 Z8 T# S! U! V4 }" D; x
② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏;排除方法为更换。
5 E7 X% a4 H" d& l5 {1 S3. 温度过高0 t o* ?9 {5 H) T& e0 l
① 机体a、由于压比值P出/P进增大b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。* C4 I" e [% i( f
② 轴承a、轴承损坏;排除方法为更换。b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。5 \! x+ P' r, b: Q2 I
③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。 t. V8 N2 [/ G3 i3 R, N+ [3 I: A
4. 叶轮与叶轮之间发生撞击9 h6 O! t$ n% P$ \
① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。- ]0 W @1 n3 s; o2 f
② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。) f' ^3 \# U+ l8 R5 ?6 E5 ^1 E
③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。 - j4 H& @! H$ S, r% k
④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。9 \/ M0 [) f( H, k$ U J
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。9 ` V2 F+ `" n+ }
⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
3 v6 U+ d9 C z7 Z |4 b⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
* V. C% j2 w" t$ [+ {4 m% A" l( C5. 叶轮与机壳径向发生磨擦) o: J" ^' m" a6 r" w% `/ z" Q
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。
+ C0 g' B+ @6 b/ y) o- Z② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。6 P, J9 a2 i, ?' g% b) v
③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
I7 }2 U, n: h/ Q④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。, l7 b+ B z! l q! u; ], @
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦9 C6 |& \* V: i0 q) ]& n8 X
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。
: @# f9 i1 {5 f! T, I( v② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。
7 Z4 k# [2 C7 e4 W- d0 v* O$ H: K③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
9 p6 W# d X: Q, b6 x% v1 H- I' G7. 振动超限, p+ E l$ x: x1 F* J6 ^
① 转子平衡精度过低;排除方法为按G6.3级要求校正。$ U Q; d% w0 J# T, L) v [
② 转子平衡被破坏(如煤气结垢);排除方法为检查后排除。2 Z9 W2 u4 y+ y, p+ J3 `1 _
③ 轴承磨损或损坏;排除方法为更换。% ]+ O) m( ~" N6 f& Z5 u
④ 齿轮损 |
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