 鲜花( 0)  鸡蛋( 0)
|
航天与国防行业生产过程条码管理系统解决方案
. \3 ~) t2 v) O. ~6 H N: y+ K3 n) A; S' L3 u* q4 T
概述:
- E' E O3 U$ z% N0 J; P" c5 |+ [+ e& ?4 J1 V
当今航空与国防行业的制造商所面临的重大难题是,如何使用新型材料、技术和流程生产更加复杂、性能更高的产品。他们必须依赖日益增长的分散式供应链(复杂的沟通与协作),同时在满足法规要求、紧张生产进度和降低成本目标方面面临更大压力。
. t8 n- E7 W. N6 p: ^0 }# r+ z" C, l* ~
精诚软件(EAS Software)自主开发的基于质量管理的航天生产过程管理系统(EAS-MES),面向航天及国防系统科研及生产单位,为其质量管理及生产模式转变提供有效辅助手段,通过对资源的有效管理、信息的实时采集、生产与实验过程的动态监控及预警、质量管理、统计分析与产品追溯、自动生成各种报告及报表、以及灵活多样的信息展现手段,帮助企业达到充分利用有限资源,提高生产力,降低质量管理成本,增强竞争力之目的。( R; M) a! C7 W2 I/ o3 D- J
" e1 A) F0 } T, o# y5 Q精诚EAS-MES遵照ISA-SP95国际标准,结合中国本土化应用需求设计,提供资源管理、生产排程、数据采集、过程控制、动态分析、作业指导、产品追溯、动态库存管理、质量管理、质量预警、自动报表等技术手段,实时反应生产进度、人机效率、检验实况、实验结果、交付情况,保证接单有据、生产有序、品管有器、追溯有力。; b# j) ?" I) X/ @5 H& t
- X6 c$ H' d( @( n- K9 x+ l8 l综合以上情况,面临激烈、多变的市场竞争环境和相关法规、标准的要求,汽车制造行业必须提高生产和质量管理水平,建立完善的、集成化的生产质量监控和管理体系。$ {5 e- w( P% L& K; h
# y2 u( S( s8 _0 K" [5 b$ t# U北京精诚软件信息技术有限公司(EAS Software)自行研发的汽车生产质量管理系统提供产品全面的生产和质量管理,涵盖来料管理、发动机加工及装配、冲压、焊装、喷漆、总装、检测试车、Audit、售后服务、产品追溯等环节,并可与ERP、CRM等管理系统实现信息交互。
) }2 g o4 i# I. C* n/ s# {# s3 G5 h- p/ R: v; r/ m' _: ?! X
# q5 m' E: J9 H* @
. K" N& e* M$ r& |
4 K. {* T7 v) x8 v) f; k+ V冲压车间管理
1 g- p1 T; X2 p8 j! r( l& g
# U/ s9 p5 c9 m4 e, {4 b; N' D冲压车间是典型的批量轮番生产组织方式,按焊装车间的生产需求量及冲压设备的生产能力,将冲压零部件分为多个批次,依靠模具的快速切进行生产。主要特点是:零部件品种多样性;生产重复性,生产轮番性。因此,生产批次管理是冲压车间的管理重点。7 q& I& [. W0 |; ^ E$ n' H) O! l0 A
" y% S, u: l( c& F机加车间管理" |9 m, t/ \9 _# m8 r
7 X- G ]! W) L, l3 y发动机加工车间主要生产缸体、缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴五大发动机核心部件,为流水线生产模式。控制的重点是各部件的关键质量特性,同时对生产批次进行管理。
# ~8 l: U1 @6 `: q2 w1 h9 P7 O# r0 g' s
以缸体为基本载体将发动机零部件组装成发动机总成,包括主装配、准备区和检测等环节。控制的重点为装配精度、力矩、试验结果及装配过程中发生的缺陷,并对缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆、缸套、飞轮、进排器管、油泵、燃油系统、链条、发电机、起动电机等关键部件进行批次追踪。( F4 T. T0 C) ]' F7 i: ]! ~
/ k7 E( o% v4 A7 {& v焊接车间管理( w5 D! d. v8 K7 g7 }# n3 k
/ H4 g6 ^3 q3 k7 z焊接车间分总成包括侧围、前后围、底板等,将这几大总成进行拼装,再焊接上车顶和四门两盖,形成白车身送往喷漆车间,焊装车间主要质量控制点为焊接缺陷和精度。2mm 工程是高质量车身的象征。有缺陷的车身将在返修区进行维修。9 b# K0 x' V/ T( b
: a& b! ?1 ^7 q4 ?) A: y喷涂车间管理
" ?9 O( \) N4 t! t! u3 k& G9 c: H9 y! U( O* q
喷漆车间的主要控制点为设备的工艺参数和车身缺陷,典型的工艺流程有前处理、电泳、电泳打磨、粗密封、底部密封、细密封、中涂、中涂打磨、面涂、精饰整理和质量终检。
, a) t8 J! w. W% z Y
. Y. V! S S Y* x$ @总装车间管理: @- o I/ N% t* Q; @8 a
9 d5 k: [' t, {: \ m5 @
总装车间是汽车整车的最后生产环节,是保证汽车出厂质量和生产进度的重中之重,精诚MES系统总装车间包括分总成装配和主装配等工艺过程,共有100 多道工序,控制的重点是装配过程发生的缺陷和装配力矩、加注量/加注参数等,同时建立重要件、安全件和汽车VIN 码的关联,建立汽车族谱。
4 Y& _/ W! ~) p6 s7 ~* U% D1 I8 @5 m; ^
方案原则 + r: P1 H \# Q+ x$ i
+ e( o9 ?' `- R. c$ R, S
在企业车间现场建立统一中心数据库,作为物品流通的信息平台,以便于整体规范管理。在工业环节利用RFID技术为每一个在制品零部件赋予一个识别编号(ID),也就是该部件在信息网络中的名字,通过精诚MES系统RFID技术,将生产状态,库存情况映射到信息网络中,登记在现场中心数据库里,在传送到信息体系中(如ERP,MRP)等。
% R w! W+ x) L8 C
# J. c. a% K! E基本结构 & L+ c! a6 q/ X, X: t; Z
, \9 z8 v1 ?8 B* @* Y! j8 H( I& _精诚MES系统采用B/S三层架构设计,表示层:用户与软件的交互接口,中间层:应用服务器和代理服务器,负责系统业务逻辑处理,数据层:即数据库。集中存放系统数据。可以是各种关系型数据库;
! u4 v; }; d$ i: R: a/ k8 \
- E5 _/ j# x; ~, }2 j9 v/ v0 p0 e
+ Z, o2 h G$ L2 B3 J1 M% l( n% Z, N2 N8 n; V+ v6 L& \/ I
7 e: [: c% x* _3 U- T* Q
精诚MES系统基于典型的RFID自动识别技术由以下几部分组成:数据载体,读/写单元和接口模块,接口模块以总线方式或串口通讯方式与PLC、PC等控制单元相连。
! b; ~: q* M% z7 v D& X P, z! m
关于精诚软件
5 R$ X9 M$ J8 l: z- E5 U8 W( G! o$ d; y. u* W' \
精诚软件在条码化WMS,ERP,PDA,RFID,MES等领域具有丰富的研发和实施经验,若想了解关于精诚软件行业解决方案的更多信息,请点击此处或拨打(010)83358101 83358102或访问精诚软件网站http://www.easchina.com 。 |
|