高空防腐 3 冷却塔防腐施工工艺及质量控制措施

wehyuyhtu8

　　5.1前期工作
0 t, o4 }* }* ~9 }/ D0 k! O2 q
　　5.1.1基面处理

4 I: W+ T: q! R0 ^/ b* r6 u, H9 D　　搭设脚手，安装吊船，经安全检查后用电动角磨机打磨混凝土表面，除去表面疏松层；凿去胀裂或松动的混凝土，断裂缝及渗漏处凿成“V”型坡口；用高压水枪喷射冲洗或钢丝刷清理干净，要求露出水泥本色。
% ~; C* R. D, r1 z
　　质量要求为：冲洗后混凝土表面应洁净、牢固密实无松动，局部混凝土凸面磨平，方能进入下一工序。
) j5 l/ V0 y" }9 U  p! n; N
5 {9 x% z1 W; Q; a　　5.1.2钢筋防腐

7 y2 w% x* M4 A6 E　　对冷却塔裸露钢筋进行除锈达到国标St3级，涂刷LOB-2D环氧底漆二道（用量0.25kg/㎡）。
, z% D( @% B+ J9 C1 F; c
0 X+ ?/ p6 y- }, H4 \　　注：若钢筋直径腐蚀到30℅以上，就必须进行焊接加固处理。
3 n3 k6 P1 C" u, U3 V* o
　　5.2配 料

　　5.2.1防水胶浆配制 TN-922泰能强力胶、4.25# 普通硅酸盐水泥按1 ：1.2 的比例配制，搅拌均匀静置5-10min，使胶与水泥充分反应，再搅拌成有光泽的糊状胶浆,烟囱防腐 烟囱防腐。

　　5.2.2聚合物砂胶浆 TN-922泰能强力胶4.25# 普通硅酸盐水泥、细砂按1 ：1.5 ：1 配的比例配制，搅拌均匀静置 5-10min，使胶与水泥充分反应，再搅拌成有光泽的糊状胶浆。

　　5.2.3 L0B-3S混凝土专用耐酸防水涂料、L0B-2Y 聚氨酯防腐面漆配制 A、B组分按标签说明配制。
+ |. Z( K1 U# F: W: m3 P
$ o) P  X3 u( f4 e; @　　5.2.4配料工具 25L配料桶两个，50KG台秤一台，电动搅拌器一台。

2 ~3 k2 g0 E+ L% O& r; m2 P　　5.2.5 配制方法 设专职配料员严格按说明书进行。

7 h8 [  d# J: }) R$ q; m　　5.3 基面找平：
1 _$ b9 S7 J+ v- [# D- s6 k8 M0 Y
　　首先对塔体外壁较大的凹坑、孔洞、裂缝用特种喷枪喷扫一遍聚合物砂胶浆做界面剂，干燥后（约2小时）；用刮刀刮涂聚合物砂胶浆进行局部找平。
6 d( Y( U8 I' t- L( ^
　　对断裂缝及渗漏处必须粘贴网格无碱玻璃纤维布，并要求高出周围壁厚度不小于10mm，搭接面不小于100mm，干燥时间为24h。
% m" `5 c  V5 G
　　5.4 塔体外壁防腐过度层

* Q9 x2 L. z2 L; V1 B0 `- G　　在保证基面清洁的前提下，用特种喷枪喷涂或刷涂2-3遍防水胶浆（不允许漏涂，不允许露砂），涂层间隔1-2h。
+ [+ o$ h' }  i/ I
　　5.5 封闭底漆施工

　　LOB-3S混凝土专用耐酸防水涂料为双组份,烟囱防腐 烟囱防腐，在使用前将甲乙组份混合后搅拌均匀后即可使用，要求涂刷完成涂膜干燥（2-3h）后，混凝土表面密实，有可见漆层。
; D! w) i: W* ?
　　5.6防腐涂层施工

, A' K( h* A. d: q: F　　L0B-2Y航空标志防腐面漆（脂肪族聚氨酯面漆）为双组份，在使用前按规定比例将A、B组份混合搅拌均匀后，可采用刷涂、辊涂或喷涂方式施工两道，涂层间隔1-2h。
3 ?. ?& A2 z+ O3 z$ }( n$ c; S1 l. o
　　5.7质量检查

% B2 ]! V2 U9 Y& ]! r　　该工程可执行如下规范和标准：
* u3 L) p( _4 o2 W+ [4 r
  {: f& [( w- `' t5 s　　SDJ68-1987电力建设施工及验收技术规范
7 w: M# T1 K- Z
5 Z* d( z" L2 e+ g2 m+ c9 z　　GB50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范
! @8 z  w' X- `  X* P! V( C1 W
　　GB50224-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准

' X$ b; I7 z+ }& r$ G2 R/ ^　　每道涂层均要做好检验记录， 发现漏涂等缺陷及时修补，最后一道涂层检验后由检验员报请业主做检验验收，并填写验收报告。
& I( p+ s( X7 {
: n) \2 X2 ~/ s+ J3 {7 D7 u9 X& r　　（未完 见续3）