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5.1前期工作 % n& _7 n5 W. E" r' ?6 {5 q3 P1 [, p7 f
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5.1.1基面处理 2 ]+ |8 q4 i$ r7 ?& S8 ^: ]; q& p- \
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搭设脚手，安装吊船，经安全检查后用电动角磨机打磨混凝土表面，除去表面疏松层；凿去胀裂或松动的混凝土，断裂缝及渗漏处凿成“V”型坡口；用高压水枪喷射冲洗或钢丝刷清理干净，要求露出水泥本色。 6 S& p" a1 X2 y' _# D
& h Y% b* L3 T9 O( O" Q 质量要求为：冲洗后混凝土表面应洁净、牢固密实无松动，局部混凝土凸面磨平，方能进入下一工序。
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$ x( C2 V7 }, ]5 O; B 5.1.2钢筋防腐 # O1 t/ A O: M4 l% x; n z
0 x Z( x% S, ^7 m+ t$ T2 m 对冷却塔裸露钢筋进行除锈达到国标St3级，涂刷LOB-2D环氧底漆二道（用量0.25kg/㎡）。
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注：若钢筋直径腐蚀到30℅以上，就必须进行焊接加固处理。
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`- r& r5 ]5 k$ I+ p6 v 5.2配 料 8 i* C" P) Y& @% @; }, c! `0 [5 {
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5.2.1防水胶浆配制 TN-922泰能强力胶、4.25# 普通硅酸盐水泥按1 ：1.2 的比例配制，搅拌均匀静置5-10min，使胶与水泥充分反应，再搅拌成有光泽的糊状胶浆,烟囱防腐 烟囱防腐。
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6 a3 y; n3 L9 k( N8 M* l% G 5.2.2聚合物砂胶浆 TN-922泰能强力胶4.25# 普通硅酸盐水泥、细砂按1 ：1.5 ：1 配的比例配制，搅拌均匀静置 5-10min，使胶与水泥充分反应，再搅拌成有光泽的糊状胶浆。
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5.2.3 L0B-3S混凝土专用耐酸防水涂料、L0B-2Y 聚氨酯防腐面漆配制 A、B组分按标签说明配制。 " k% E" W1 m$ M, I j$ k/ r8 R4 v. }( ?
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5.2.4配料工具 25L配料桶两个，50KG台秤一台，电动搅拌器一台。 1 r" d4 K0 S& S" y; }5 E9 F. R
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5.2.5 配制方法 设专职配料员严格按说明书进行。
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5.3 基面找平：
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首先对塔体外壁较大的凹坑、孔洞、裂缝用特种喷枪喷扫一遍聚合物砂胶浆做界面剂，干燥后（约2小时）；用刮刀刮涂聚合物砂胶浆进行局部找平。
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对断裂缝及渗漏处必须粘贴网格无碱玻璃纤维布，并要求高出周围壁厚度不小于10mm，搭接面不小于100mm，干燥时间为24h。 * p/ @, H2 U0 y
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5.4 塔体外壁防腐过度层 ; a: K) D9 O" X4 t) ?% j8 \' k
% [! [3 r( O6 `' X2 A1 }) }7 U. j 在保证基面清洁的前提下，用特种喷枪喷涂或刷涂2-3遍防水胶浆（不允许漏涂，不允许露砂），涂层间隔1-2h。 6 I5 p# X, J8 a/ j" Q' c' ^
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5.5 封闭底漆施工 1 ^( Z# z7 V* f
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LOB-3S混凝土专用耐酸防水涂料为双组份,烟囱防腐 烟囱防腐，在使用前将甲乙组份混合后搅拌均匀后即可使用，要求涂刷完成涂膜干燥（2-3h）后，混凝土表面密实，有可见漆层。
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5.6防腐涂层施工
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8 e, L& w0 }; T' Q( t L0B-2Y航空标志防腐面漆（脂肪族聚氨酯面漆）为双组份，在使用前按规定比例将A、B组份混合搅拌均匀后，可采用刷涂、辊涂或喷涂方式施工两道，涂层间隔1-2h。 0 \, ]' f$ a4 P: R) U$ w
% W; Y+ [; C# M; J5 L2 A 5.7质量检查 9 m7 k; s9 D: J! Z
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该工程可执行如下规范和标准： . z8 a; T" s& j1 e
- s$ j; y1 q& n$ n5 D6 g# e& w" R SDJ68-1987电力建设施工及验收技术规范
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GB50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 " g9 J: ?. v- w9 E, u6 l
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GB50224-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 ) q: k$ B) L ?1 q+ H5 U
' F3 a2 ]% f: Q+ b2 X& q3 I 每道涂层均要做好检验记录， 发现漏涂等缺陷及时修补，最后一道涂层检验后由检验员报请业主做检验验收，并填写验收报告。 3 M4 ^4 x; D7 A* I1 ?0 M- V
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（未完 见续3） |
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狗仔卡
发表于 2010-3-8 10:57
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