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中图分类号:TU992.4 文献标识码:B 文章编号:1009-2455(2000)06-0047-02 / @$ q' e* J( K; @% X8 Z/ O6 Q
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前言
$ K9 X' Q* q. i4 M7 |, o5 u) A/ ] 气浮装置是污水处理中常见的设施,常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风,如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气,其工艺过程如图1所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。 : ~, X' m# d& I+ r
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/ R# k) J' d1 S2 ?4 S' z 中图分类号:TU992.4 文献标识码:B 文章编号:1009-2455(2000)06-0047-02 ! X" S- `! Z2 `4 a) e
$ ^7 I5 A+ i5 x: ~ 前言 ! f) _6 K8 g1 w* z0 H! r
气浮装置是污水处理中常见的设施,常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风,如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气,其工艺过程如图1所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。 4 a+ K' o# n7 r/ v
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1 空压机与气浮效果的关系 ; t2 ~' `/ u. I2 ?, \
空压机运行正常与否对气浮效果影响表现在:% h0 K% d& E4 r$ x0 U& P, m
1.1 空气质量
+ T, }9 p" l$ E8 `0 L 压缩空气若带有油污(机油等),则气水混合后,空气中油污溶入水中,使出水质量变差。 3 a* b# _, W$ j( h$ M/ {
1.2 风量 / d6 X$ i) |& y! k; ~4 j! U) [
部分回流溶气工艺要求溶入的空气量为回水量6%~10%。如风量过小,则絮体附着空气量少,絮体上浮速度慢,渣水分离效果差。
F9 d4 X$ e( \6 v% z& Z 1.3 风压 回流溶气压力浮选风压在0.025~0.035
, T. Z( u1 `7 z7 h: J5 U MPa,水压在0.020~0.030 MPa,风、水压差在0.005
( R5 l7 q) Y* e3 U- ` MPa上下时效果较佳。否则不是压力水串入风线,就是释放器冒大气泡,气浮失败。 * }- S6 ]9 Q( M) A0 A
往复式空压机耗油过多,每小时均需加油,使气浮中气路带油过多,并且气量气压脉动。而螺杆空压机由于正常运行时不消耗润滑油,气路中不带油,且气量气压恒定,噪音小,因而更适用于作为压力溶气浮选的风源。但如果维修不当,造成机器故障,仍然会影响气浮。
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2 螺杆压缩机简介; K h$ z( I" }; h) Q0 Y$ B# ~: f
2.1 原理
1 M2 [2 Z$ ]* s# k' a2 Y) l/ S( o 压缩机壳体内有一对经过精密加工的相互啮合的阴阳转子。其中阳转子有4个齿,阴转子有6个齿。电机通过弹性联轴器驱动阳转子带动阴转子。喷入的油与空气混合,在转子齿槽间被有效压缩。空气经卸荷阀、压缩机、最小压力阀给系统供气。2.2 结构
* h1 s$ }) c8 @) p5 ~* j 压缩机其主要结构有六个系统组成。即气路系统、油路系统、冷却水系统、排放系统、调节系统和电气系统组成。主要部件有压缩机、空气滤清器、油滤清器、油气分离器、电磁伐等。 9 o. @, V7 Z2 w8 O
4 O y8 e, m2 e/ \. \6 u( T 3 常见故障的判断和处理方法 2 W* s3 G0 k/ o
3.1 常见故障 - @9 A4 T4 s, j; ?* ^- E
在1989~1998年间该气浮装置的螺杆空压机发生的故障统计见表1,由此而对气浮产生的影响如表2。
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表1 螺杆压缩机故障统计- V7 L+ z5 N3 Z' B
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电磁阀7 _" A3 T3 M0 {/ A) t" }
油气分离滤芯
& t+ N+ v! a% q4 l 节流孔! h- K, ^! O: z0 J7 Q
油过滤器- I/ ]9 m: S: q+ G6 p8 P2 J
最小压力阀* H3 g7 x5 [9 K
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1992年
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1993年
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: Q, A% M, R3 s$ M 1998年
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表2 故障对气浮的影响3 L: W$ ]: L( O, l( D3 b
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故障名称
/ a: n9 J6 g' G' v/ s. D 对气乳的影响
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电磁阀失效
: }% X) U% x, b N 供气不足,溶气效果差
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. h! ^; Y6 f8 S u6 j* N 最小压力阀故障
6 E7 K( N4 z; `4 n' v1 B+ C 供气压力不足,溶气效果不好
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6 g3 M6 @, ]. G' I 油气分离滤芯失效或节流孔堵塞或润滑油变质
, z" O; u) F7 l+ T5 s 气中带油较多
. P5 r% h, s( n2 e& `# m+ x2 W 3.2 故障的判断和处理 3.2.1 电磁阀失效
2 y! |& }) w7 v5 W$ t# s 空压机在运行中,如常开、常闭电磁阀因使用老化,阀芯失效或电磁线圈失效,则电磁阀将无法打开或无法关闭,导致卸荷阀无法打开,系统无气源。 3 E! U& e$ q' D$ R) O
导致电磁阀失效的原因是阀芯积垢或电磁线圈故障。如积垢则需进行清洗,如线圈烧损,要及时更换电磁阀,以确保能建立初始压力,打开卸荷阀,确保供气。
* U; U' G2 k7 t- H8 y 3.2.2 最小压力阀故障
& ^) l4 g% s/ C0 o$ Q' }7 U1 g 运行中,可能出现的溶气效果不佳,有时故障出现在最小压力阀上,当最小压力阀控制的压力P≥0.4
$ A" O8 ~5 f0 ]( h/ r+ i# T. _ MPa时,则压力阀打开。当最小压力阀由于阀芯密封不严或弹簧失效,供气压力将达不到额定值,加压溶气效果不佳,影响气浮。
) H- R/ d% p7 } 解决最小压力阀的故障办法是,当阀芯或阀座密封不严密时,则需检修或更换阀芯或阀座。当弹簧失效时,调试或更换弹簧,确保供气压力恒定,从而提高气浮效果。
* }5 n4 D, _" S' ^ U7 p8 P8 T 3.2.3 油气分离滤芯失效 当油气分离滤芯两边压降过大(≥0.1 ' U: Q, L# \& f9 z
MPa)或过小(≤0.02 5 I0 r H; s J; O9 M5 _, q
MPa)时,滤芯起不到过滤分离作用,则润滑油在滤芯处分离不好。油气混合通过最小压力阀,进入后续系统,润滑油跑损过快,大量润滑油带到气路中,溶气水中油量增多,导致气浮出水油含量增加。这时,更换油气分离滤芯就能解决这一问题。 1 c) Y; j4 |: W( B1 a! _& o
3.2.4 喷油节流孔堵塞 8 ^: i. |6 U+ Y$ i$ E2 a
喷油节流孔堵塞是溶气水中油多的原因之一。由于空压机长期连续运行,油中及空气中的杂质长期积累,使喷油管路中杂质或纤维状物质增多,使喷油回路节流孔(Φ6)容易产生堵塞。使喷油回路不畅。储气罐油位逐步增高,油被动地带出最小压力阀,气中油多。这时,应清洗节流孔及喷油管道。
4 l& l- Y* r& [( s! b 3.2.5 回流管道节流孔堵塞 5 y/ r; a/ e. L2 N0 G8 j' ~0 ]/ Y
回流管道节流孔堵塞,是空压机润滑油跑损过快的主要途径之一。由于油气混合物经储气罐旋风分离之后,大部分润滑油因旋风分离及重力因素,已沉降进入储气罐罐底,部分经油气分离器滤芯过滤的油,已下流到滤芯底部聚集。若回流管道畅通,油全部回流到压缩机底部油槽进行再润滑。但回流管中节流孔堵塞,则沉降到滤芯底部的润滑油则无法回到空压机油槽,这样随着滤芯底部油的不断积累,油层加高,被不断排出的空气带出。清洗或更换节流孔是解决这一问题的必要方法。
4 J% T1 g8 }* [4 C/ I/ ]/ u' W! F 3.2.6 油质的变化导致气中油增多 ' u* @ Q. h% E! s0 G( l
本系统的螺杆压缩机使用的润滑油为轻负荷回转式32#空压机油。要求润滑油内应含有防锈、抗氧化、抗泡沫、抗腐蚀成份。如润滑油油质不符合上述要求,则润滑油易氧化,多泡沫,运行中油质氧化或泡沫过多,产生泡沫的润滑油容易经最小压力阀,随空气排出,则润滑油跑损过快。这时,应更换符合要求的润滑油。 , i& } N/ J( ^6 c6 a
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4 结语
* v# m- U' l2 G 由于螺杆式压缩机较其它类型的压缩机有较多的优点。该机安全性好,可靠性强,且运行中风量、压力恒定,适用于各种条件下的作业。从以上的常见故障对气浮的影响分析可见,解决的方法也很多,且维修工作量小,运行成本低,劳动强度小,易于掌握。 0 |0 K* B2 p! [
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