罗茨风机的故障与排除

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罗茨风机的故障与排除
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7 r/ C4 z6 ?  r( c$ s, k                风机
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                [产品小类]
# _: j; S+ C. }                风机
       
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* R! v) F) H6 q                [关键字]
                罗茨风机
       

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                [技术介绍]
                1. 风量不足
1 h+ I5 a) K& n① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。
* b  T2 F6 H- U% Q' w* @/ ~( Y② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。
& e  n9 f2 U- h: I' s. Y& Y③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。
4 I! `" a& C5 \# @3 [% D+ \2. 电动机超载
① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。
② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏；排除方法为更换。
* I4 i! r% V9 e2 H0 t4 k# s+ O9 a3. 温度过高
① 机体a、由于压比值P出／P进增大b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。
② 轴承a、轴承损坏；排除方法为更换。b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。
③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
/ H8 R) |. |2 c8 v8 p& t8 z① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。
② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。
% ]: u0 L* w' ?+ [$ x. |8 x" j! g③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。
, l" c. X5 {  H: F) \④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。
4 O9 j- o0 Y" j% Q. I+ u1 s⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
$ _. u0 H5 n; k4 d⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
# B( b) |9 @/ n7 P& U2 x9 @$ Q) h5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
  Y3 o; |  R, V1 k$ ^& h, h  W① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
  h9 D6 B. V; X$ W) K② 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
+ `) F6 _. u8 b④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
# e9 V1 ~# w' Z! P3 w  n0 r/ C0 E① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。
/ f$ J9 b! y5 N: {3 t' ?" x! p③ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
6 m$ y7 G; L2 }! L9 I' ?8 l+ ?& t7. 振动超限
① 转子平衡精度过低；排除方法为按G6.3级要求校正。
7 b* F- @  W, {5 P② 转子平衡被破坏（如煤气结垢）；排除方法为检查后排除。
+ j: Q+ q" ]( Z8 {+ @: v③ 轴承磨损或损坏；排除方法为更换。
, Y% H: E1 B0 F0 @; ?7 \④ 齿轮损